[实用新型]剪切力测试工装

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种机械工作中常见的部件，特别是一种剪切力测试工装。 

背景技术

在产品制造过程中，产品出厂的最后一个步骤就是检验产品是否合格，只有检测合格的产品才能获准出厂。在产品剪切力测试中，将产品放在测试仪的操作平台上进行测试，当一个产品上面有两个磁钢时，检测员测试完一端后，需将产品进行翻转才能测试另一端。一个产品必须要测试两次，才能得出最终结果，不只浪费时间且增加了测试人员的工作量，且降低了企业的生产效率，不符合企业的经济利益。鉴于以上所存在的问题，本发明人发明了一种剪切力测试工装。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪切力测试工装，用以解决上述的现有问题。 

    本实用新型的技术方案如下：一种剪切力测试工装，由主体和螺丝所构成，螺丝位于主体的下方；主体整体呈圆柱体形状，被平面一和平面二分隔成上部切体、中部切体和下部切体三部分，主体的纵向有一个贯通上部切体、中部切体和下部切体三部分的凹槽；上部切体和中部切体的一面皆有圆弧角被切去，所形成的平面平行于平面一和平面二；上部切体的凹槽所处位置有一贯穿主体横截面的通道；下部切体的上端有一个直角切面，该直角切面的平行于平面一平面与上部切体和中部切体上切割后所形成的平面皆为纵向。 

    所述的凹槽的宽度与测试件的宽度相等，通道的宽度与测试件上磁钢的宽度相等。 

    所述的中部切体的顶部与下部切体之间的距离小于测试件的两个磁钢之间的距离。 

本实用新型的有益效果是：结构简单，方便实用，能够有效地提升测试的时间，降低了测试人员的工作强度，提高了工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为需要测试的测试件的整体结构示意图；

图3为测试件测试剪切力时的操作示意图；

图4为测试件使用本实用新型进行剪切力测试时的操作示意图；

    图中标示：1、平面一，1’、平面二，2、上部切体，3、中部切体，4、下部切体，5、螺丝，6、凹槽，7、直角切面，8、通道，10、测试件，11、磁钢。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。 

    如图1所示，一种剪切力测试工装，由主体和螺丝5所构成，螺丝5位于主体的下方；主体整体呈圆柱体形状，被平面一1和平面二1’分隔成上部切体2、中部切体3和下部切体4三部分，主体的纵向有一个贯通上部切体2、中部切体3和下部切体4三部分的凹槽6；上部切体2和中部切体3的一面皆有圆弧角被切去，所形成的平面平行于平面一1和平面二1’；上部切体2的凹槽6所处位置有一贯穿主体横截面的通道8；下部切体4的上端有一个直角切面7，该直角切面7的平行于平面一1的平面与上部切体2和中部切体3上切割后所形成的平面皆为纵向。 

如图1、2所示，测试件10的上下两端各有一个磁钢11；凹槽6的宽度与测试件10的宽度相等，通道8的宽度与测试件10上磁钢11的宽度相等。中部切体3的顶部与下部切体4之间的距离小于测试件10的两个磁钢11之间的距离。 

如图3所示，当测试人员对测试件10进行剪切力测试时，需将测试件10垂直放置于测试仪的操作台上，再由测试仪对磁钢施加压力，由此读出磁钢11的剪切力。当一侧的磁钢测试完成后，测试人员需将测试件10进行180°翻转，重复以上操作对另一端的磁钢11进行剪切力测试。 

    如图4所示，测试人员在使用本实用新型时，先通过螺丝5将剪切力测试工装安装于测试仪的操作平台上。然后，将测试件10按照磁钢11向内的方向放置于凹槽6内，将下端的磁钢11的底端放置于下部切体4的顶端平面上，因中部切体3的顶部与下部切体4之间的距离小于测试件10的两个磁钢11之间的距离，且通道8的宽度与磁钢11的宽度相等，故上端的磁钢11可卡入通道8内。测试件10安放好后，由测试仪对磁钢施加压力，如此一次可读出该测试件10的剪切力。