[实用新型]一种折弯机侧面定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别是关于一种用于保证折弯件定位边与折弯线保持垂直精准度的折弯机侧面定位装置。

背景技术

一般折弯机在折弯过程中，大都采用折弯机前挡板定位进行折弯，如果板材下料件的对角线出现误差，就会全部甩到折弯件板材的侧边，若以其侧边为基准进行组焊，将直接影响产品的焊接质量。比如：以C80B型侧墙板为例，采用折弯机前挡板进行定位折弯，尤其是侧边下料有对角线误差使其板材呈平行四边形,而侧边的对角线公差会全甩到了相邻的长边上，由此造成侧边的长边与折弯线不能保证垂直，进而就会在对两块侧板进行拼接时，侧板长边与底架不垂直，至使两侧板之间形成一较大缝隙,而严重影响整个车体的组焊质量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够使折弯件的折弯线与相邻的定位边保证垂直的折弯机侧面定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种折弯机侧面定位装置，其特征在于：它包括一定位挡板，所述定位挡板底部一侧垂直固定有一立板，在所述立板的上间隔设置有若干用于固定连接的通孔，所述定位挡板底部与立板之间的夹角间隔固定有两块用于固定支撑的三角形筋板。

所述定位挡板的一侧设置有精准光滑的基准面，所述基准面表面粗糙度要求在0～1.6μm范围。

所述基准面与折弯机工作台垂直度要求在0°～0.1°范围。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于采用垂直角架结构为折弯板的侧边定位装置，通过螺栓与折弯机工作台侧壁固定连接即可，因此使其具有设计结构简单、方便实用。2本实用新型由于在定位挡板一侧设置了具有精准光滑的基准面，可以使折弯件在定位时快速定位，因此提高了折弯工作稳定性能及折弯效率，同时还能保证折弯件的折弯线与相邻定位边的垂直度。3、本实用新型由于采用定位挡板的一侧边定位基准面，在使用时仅需要将折弯件板材的前端顶靠到折弯机的定位挡处，再将折弯件板材的一侧边紧靠在定位挡板的基准面上即可，因此使折弯件板材定位操作简单方便，进而有效保证产品的焊接质量。本实用新型可以广泛用于各种侧边与折弯线互为垂直折弯工作之中使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的侧视示意图

图3是本实用新型的定位状态示意图

图4是折弯件结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，本实用新型包括一定位挡板1，定位挡板1底部一侧垂直焊接有一立板2，在立板2的上间隔设置有若干用于固定连接的通孔3，在定位挡板1底部与立板2之间的夹角间隔焊接有两块用于固定支撑的三角形筋板4。

上述实施例中，定位挡板1的一侧设置有精准光滑的基准面5,基准面5的表面粗糙度要求在0～1.6μm范围。

上述实施例中，基准面5与折弯机工作台垂直度要求在0°～0.1°范围。

如图3所示，本实用新型使用时：

1）将本实用新型装置的立板2外侧面贴靠在折弯机8工作台的侧壁，并分别通过螺栓6穿过每一通孔3，使立板2与折弯机8工作台的侧壁锁紧固定。

2）将折弯件板材7前端搭放在折弯机8的定位台上，使其前部边缘顶靠在折弯机8的定位挡9上，再将折弯件板材7向左侧推使定位边与定位挡板1的基准面5完全贴合。

3）启动折弯机8通过折弯压头压制折弯件板材7进行折弯作业。

4）当折弯压头抬起后，即可取出折弯件完成折弯的全部工作过程，此时保证折弯件的定位边与折弯线垂直,若折弯件板材7在裁剪中有一定误差，可以将产生的误差甩在折弯件的短边10的一侧（如图4所示）。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。