[实用新型]药品包装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药品包装设备，特别是一种用于胶囊包装的药品包装设备。

背景技术

如图1所示，在胶囊包装工艺中需要把待包装的胶囊放入胶囊板上的胶囊容腔内，这一过程称作胶囊装板，生产过程中常采用药品包装设备进行胶囊装板操作。药品包装设备由下料器、滚刷、立刷、装料箱组成。下料器位于装料箱的上方，滚刷由滚筒和滚筒外圆柱表面的滚刷叶片组成，立刷由转轴和立刷叶片组成。滚筒与装料箱的侧壁连接，立刷的转轴与与装料箱的顶部连接，滚刷和立刷均可以转动。将等待包装的胶囊放入下料器中，胶囊会顺着下料器落入装料箱内，转动着的滚刷和立刷使胶囊分散在胶囊板上，并落入胶囊板的胶囊容腔内。

由于滚刷和立刷虽然可以使胶囊散落在胶囊板上，但胶囊并没有均匀的分散在胶囊板的各个位置，因此会出现有的胶囊容腔里缺少胶囊的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在胶囊装板过程中可以防止胶囊容腔缺少胶囊的药品包装设备。

为解决上述技术问题本实用新型采用了一种药品包装设备，包括传送带、下料器、滚刷、立刷、装料箱；下料器位于装料箱的上方并与装料箱连通；滚刷包括滚筒、滚刷叶片，所述滚刷叶片均布在滚筒外表面，所述立刷包括转轴、立刷叶片；装料箱的一侧开有进口，另一侧开有出口；滚筒与装料箱的侧壁连接，立刷的转轴与装料箱的顶部连接，滚刷和立刷均可以转动，其特征在于：还包括补料器，所述补料器位于装料箱的出口一侧且位于传送带的上方。

进一步的是，补料器包括补料容器和导料管，所述导料管位于补料容器下方，并且导料管一端与补料容器底部连通。

进一步的是，导料管与补料容器连接处的直径大于导料管远离补料容器一端的管口直径的2倍。

进一步的是，导料管的中心线与传送带垂直。

进一步的是，导料管还包括管尾，所述管尾中心线与传送带平面的最小夹角为锐角。

本实用新型的有益效果是：当胶囊板的胶囊容腔缺少胶囊时位于传送带正上方的补料器可以通过导料管将胶囊补填入胶囊板上缺少胶囊的胶囊容腔内。

附图说明

图1是现有技术中药品包装设备工作示意图；

图2是本实用新型药品包装设备工作示意图；

图3是导料管与补料容器连接处的结构示意图；

图4是导料管尾管结构示意图；

图中零部件、部位及编号：胶囊板1、装料箱2、下料器3、转轴4、胶囊容腔5、传送带6、滚筒7、滚刷叶片8、立刷叶片9、进口10、出口11、补料容器12、导料管13、倒置锥台14、管尾15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，本实用新型包括传送带6、下料器3、滚刷、立刷、装料箱2；下料器3位于装料箱2的上方并与装料箱2连通；滚刷包括滚筒7、滚刷叶片8，滚刷叶片8均布在滚筒7外表面，所述立刷包括转轴4、立刷叶片9；装料箱2的一侧开有进口10，另一侧开有出口11；滚筒7与装料箱2的侧壁连接，立刷的转轴4与装料箱2的顶部连接，滚刷和立刷均可以转动，在位于装料箱2的出口11一侧设置补料器，并且使补料器位于传送带6的上方。补料器包括了补料容器12和导料管13，所述导料管13位于补料容器12下方，并且导料管13一端与补料容器12底部连通，为了让胶囊可以更准确地落入胶囊容腔5中，导料管13另一端管口内壁直径小于1.2倍胶囊直径。实际操作时可以先将胶囊放入补料容器12里，并尽量装满补料容器12，这样可以使补料容器12里的胶囊及时补充到导料管13中。当从装料箱2出来的胶囊板1上有空缺的胶囊容腔5时，导料管13中的胶囊会顺着管道自动下落并填充到空缺的胶囊容腔5中，补料容器12里的胶囊又会进入导料管13中来补充导料管13里空出的空间。本实用新型在具体实施时可以根据胶囊板1上一排胶囊容腔5的数目来确定导料管13的数目。导料管13的管口内壁直径也由实际包装的胶囊直径来确定。为了使导料管13管口位置固定还可以将补料器安装在支架上，然后将支架固定在地面上。

为了使胶囊可以顺利地从补料容器12里进入到导料管13内，可以将导料管13与补料容器12连接处的直径扩大，其中的优选方案是使该处的直径大于导料管13另一端管口直径的2倍。为了便于制作可以选用图3所示的倒置锥台14结构，导料管13与补料容器12连接处采用较大直径的开口，然后采用锥面进行过渡，使导料管13的直径逐步缩小，锥面所形成的斜坡有助于胶囊从补料容器12中滑落到导料管13内。