[实用新型]真空过滤机主动辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空过滤机技术领域，更具体的说涉及一种真空过滤机主动辊装置。

背景技术

授权公告号 CN101612805 B、授权公告日为2011年06月15日的中国发明专利公开了一种一种真空- 带式压榨过滤机。包括机架、真空抽滤组件、压榨组件和滤带组件，所述滤带组件包括上滤带、下滤带以及分别用于清洗上滤带和下滤带的清洗装置A 和清洗装置B，所述清洗装置B 还包括在下滤带运动方向上的前、后导辊，所述前导辊设置在下滤带的上面与下滤带紧密接触，并使得下滤带形成V 形，后导辊设置在下滤带的下面并设置有多个针刺，所述针刺的大小与滤带的滤孔大小相适应，并且后导辊通过所述针刺与下滤带接触；所述清洗装置B 具有多个喷头，所述喷头分布在下滤带上下两面。滤带循环工作，是由主动辊带动、配合从动辊及涨紧辊等实现的，而现有的过滤机在工作的时候，发现能耗比较高，经常发生滤带偏移，需要频繁的进行调整，降低了整个过滤机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供针对现有技术的不足之处，提供一种真空过滤机主动辊装置，其结构简单、价格低廉，能够有效的降低滤带发生偏移的几率，不需要频繁的对滤带进行纠正，降低了过滤机的纠正次数，使得过滤机能够低能耗的高效工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：真空过滤机主动辊装置，包括主动辊体及和所述主动辊体相连接的主动轴，所述主动辊体外圆周面沿着轴向设有多个紧固齿，相邻两个紧固齿之间形成凹陷槽。

申请人经过反复的研究及实验后发现，因为过滤机工作环境的原因，过滤带一直都比较湿滑，而现有的主动辊表面是光滑的，这就造成主动辊在带动滤带的时候，摩擦力比较小，需要的能耗比较大，容易打滑，另外，其也容易在轴向上发生微小的滑动，造成滤带偏移，需要纠正，为此，我们在主动辊体沿着轴向上设置多个紧固齿，相邻两个紧固齿之间形成凹陷槽，这样的设置，一个是增加了和滤带的摩擦力，另外，使得滤带和主动辊相接触的时候，一部分和紧固齿相接触，另外一部分和凹陷槽相接触，极大的增加了和滤带的摩擦力，同时也防止了滤带在轴向上发生偏移。

作为优选，所述紧固齿沿着所述主动辊体整个外圆周面延伸。

紧固齿沿着主动辊体整个外圆周面延伸，形成一个封闭的环状，可以保证在工作的时候，紧固齿一直和滤带相接触，保证过滤机能够低能耗的高效工作。

作为优选，沿着所述主动辊体外圆周面延伸的所述紧固齿为多个。

紧固齿不是沿着整个主动辊体外圆周面延伸，而是分成多个部分，这样能够使得滤布更好的和主动缸体相贴合，保证过滤机能够低能耗的高效工作。

作为优选，所述紧固齿横截面为三角形，所述凹陷槽的横截面为倒置的三角形。

作为优选，所述紧固齿横截面为三角形，所述凹陷槽的横截面为倒置的梯形。

作为优选，所述紧固齿横截面为梯形，所述凹陷槽的横截面为倒置的三角形。

作为优选，所述紧固齿横截面为梯形，所述凹陷槽的横截面为倒置的梯形。

作为优选，相邻两个紧固齿之间间距为1.5-2.5mm；所述紧固齿高度为1-1.5mm。

作为优选，所述紧固齿横截面为梯形，其顶部设有一圆弧凹槽。

作为优选，所述紧固齿包括左倾斜侧面、右倾斜侧面、上平面及与所述左倾斜侧面和所述上平面相连接的过渡倾斜面。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的主动辊装置，其结构十分简单、加工十分容易，通过在主动辊体上沿着轴向设置多个紧固齿，相邻两个紧固齿之间形成凹陷槽，增加了主动辊体和滤带的摩擦力，另外也能够防止了滤带在轴向上发生偏移，减少纠偏次数，降低能耗，提高效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图中主动辊体上紧固齿的结构图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图；

图5为本实用新型实施例4的结构示意图；

图6为本实用新型实施例5的结构示意图。

图中：1-主动辊体，2-主动轴， 3-紧固齿，4-凹陷槽，5-圆弧凹槽。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。