[实用新型]蜂窝状引线导向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜂窝状引线导向器，用于加工花炮（小鞭炮）的工具。

背景技术

加工花炮（小鞭炮）的火药线首先穿过引线导向器，通过导向器再将火药线插入炮管中，装火药后制成完整的花炮。已有用于穿火药线的引线导向器采用一块平板，在平板中钻上引线孔，其存在的缺点为：一是加工速度很慢，加工时要对平板划线，而后将平板夹在钻床工作台上，一个孔一个孔的钻，由于孔多，钻孔麻烦费时；二是钻孔时容易破壁，废品率高，因为孔的排列很密，孔与孔之间的壁薄，很容易造成孔壁破损，又无法修复，有时钻了很长时间，由于孔壁损坏引起整块板报废，浪费很大；三是钻成的引线孔表面粗糙，容易变形，影响穿线效果，因为钻头钻出来的孔壁有许多毛刺，不易修整，穿线不畅，另外因钻孔引起平板发热，孔壁产生变形，穿线困难；四是孔距误差大，在钻孔时工件虽然有定位、夹紧，但毕竟不是同时成型，钻上密密麻麻的孔后，间距误差较大；五是强度差，易破碎，一块材料钻成蜂窝孔后，材料结构受破坏，使用寿命短；六是加工费用大，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种加工省力、容易，操作方便，合格率极高，质量好，使用寿命长，费用低的蜂窝状引线导向器。

本实用新型蜂窝状引线导向器的技术方案是：其特征在于包括管子、粘接层和外框，在塑料制成的外框中有序设置塑料的管子，管子的内孔为锥形孔，在各根管子之间有粘接层。

本实用新型公开了一种蜂窝状引线导向器，由塑料材料通过注塑模具制成外框和管子，将各根管子依次有序的排列在棱形装配模中，在管子有序的布满整个装配模后，用外框固定好，然后在管子外壁滴入粘接剂（如胶水、环已酮），使各根管子之间形成粘接层，等各根管子之间互相粘接并定型后，将棱形装配模拆掉、安装到外框中，便得到了蜂窝状的引线导向器。该结构引线导向器的各根管子和外框由模具注塑成型，制造方便，成型的管子大小一致，孔壁光滑，有利于穿线，各根管子之间由粘接层（如胶水、环已酮）进行粘接，排列紧凑、整齐，加工省力、容易，操作方便，合格率高。所述管子的内孔为锥形孔。穿线时，可从锥形孔的大孔中穿入，穿线方便。

本实用新型蜂窝状引线导向器，所述的外框为四边形或者六边形。所述的外框制有手柄。有了手柄，可用手握住手柄进行操作。所述外框的高度H为40mm。所述的管子外径Φ为5—10mm。可根据需要穿引线的粗细选择不同外径的管子。

附图说明

图1是本实用新型蜂窝状引线导向器的主视示意图；

图2是外框的主视示意图；

图3是本实用新型蜂窝状引线导向器的立体示意图；

图4是本实用新型蜂窝状引线导向器的仰视示意图；

图5是管子外有粘接层的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种蜂窝状引线导向器，如图1—图5所示，包括管子、粘接层和外框，在塑料制成的外框1中有序设置塑料的管子2，管子2的内孔21为锥形孔，在各根管子2之间有粘接层3。由塑料材料通过注塑模具制成外框1和管子2，将各根管子依次有序的排列在棱形装配模中，在管子2有序的布满整个装配模后，用外框1固定好，然后在管子外壁滴入粘接剂（如胶水、环已酮），使各根管子之间形成粘接层3，等各根管子之间互相粘接并定型后，将棱形装配模拆掉、安装到外框1中，便得到了蜂窝状的引线导向器。该结构引线导向器的各根管子2和外框1由模具注塑成型，制造方便，成型的管子大小一致，孔壁光滑，有利于穿线，各根管子之间由粘接层3（如胶水、环已酮）进行粘接，排列紧凑、整齐，加工省力、容易，操作方便，合格率高。所述管子2的内孔为锥形孔。穿线时，可从锥形孔的大孔中穿入，穿线方便。所述的外框1为四边形或者六边形。所述的外框1制有手柄4、5。有了手柄，可用手握住手柄进行操作。所述外框的高度H为40mm。所述的管子2外径Φ为5—10mm。可根据需要穿引线的粗细选择不同外径的管子。