[实用新型]带分流叶片的无叶风扇涡轮装置有效

专利信息
申请号: 201320364991.2 申请日: 2013-06-24
公开(公告)号: CN203362608U 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 金英子;朱立夫;吴泳敏;胡勇军;李国琪 申请(专利权)人: 浙江理工大学
主分类号: F04D29/28 分类号: F04D29/28;F04D29/30;F04D29/66
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 杜军
地址: 310018 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 分流 叶片 风扇 涡轮 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于风扇技术领域,尤其涉及一种带分流叶片的无叶风扇涡轮装置。

背景技术

风扇作为一种主要的散热通风设备,在日常生活中必不可少,目前的家用风扇主要由支架、电机以及扇叶组成,为了使得风扇在工作时不让扇叶被人手轻易触碰到,出于安全考虑传统风扇中还增加了保护罩。但是常用的保护罩对于儿童不能起到很好的防护作用;同时由于风扇叶片数目的原因,传统风扇吹出的风不是自然风,使人总是感觉到有冲撞感,让人体感觉不舒适。

为了解决这些问题,2009年3月11日公开号为GB2452490A的英国专利提出了一款新型风扇,其为英国戴森公司设计的一款无叶风扇。该型风扇打破传统风扇的设计理念,让风扇的扇叶消失了。当前无叶风扇一般由下端的基座和上端的出风环组成,直观感觉风扇是没有扇叶的,其实它是把能增压的涡轮隐藏在基座里,通过涡轮的作用,气流从外部吸入,经过增压进入出风环内部的腔体,再从出风环的出风口吹出。

基于上述关于无叶风扇的介绍,不难发现无叶风扇中的涡轮装置是决定无叶风扇性能的关键所在。目前广泛应用的无叶风扇的涡轮均采用统一的长叶片,气流从两个长叶片的流道流过时,在流道的后半部分容易形成回流和流动的分离现象,这样会使得涡轮的增压性能下降,效率降低,无叶风扇内部流动状况变得复杂,进而降低无叶风扇的整体性能。

因此,为了进一步提高无叶风扇的性能,有必要对目前的涡轮装置的结构作进一步的设计,抑制和消除涡轮旋转时产生的回流和流动分离现象,提高涡轮的增压能力,以使得无叶风扇的整体性能能够达到一个更高的水平。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种带分流叶片的无叶风扇涡轮装置,以此来抑制和消除涡轮运作时产生的回流和流动分离现象,增大涡轮压比,提高其增压能力和效率,改善无叶风扇内部流动状况,进而提升无叶风扇的整体性能。

本实用新型解决其技术问题所才有的技术方案如下:

本实用新型包括电机、电机固定装置、分流叶片涡轮、外环壁。电机旋转轴依次穿过电机安装槽、凸壁与分流叶片涡轮的内环壁的内侧连接,凸壁和内环壁均为圆台形,且凸壁的上底面封闭,下底面开放,同时上底面中心开有通孔,以便电机旋转轴穿过后与分流叶片涡轮连接,通孔外围设置有圆环,圆环内径与通孔直径相同;凸壁的下底面与多孔壁的一端相连接;内环壁的上底面封闭,下表面开放,且内环壁套装在凸壁上,与凸壁之间存在一定间隙,用于保证分流叶片涡轮的正常旋转。

所述外环壁为环形,且两端圆面直径不同,一端是直径为d1的圆面,另一端是直径为d2的圆面,且d1大于d2;外环壁的套装在分流叶片涡轮上,且与分流叶片涡轮上的叶片顶部存在一定的间隙,优选间隙为0.5至2 mm。

电机固定装置包括电机安装槽、多孔壁、凸壁、固定连接头,电机安装槽呈管状,为两端开放的圆柱体,且其中一端与凸壁内侧相连接,所述多孔壁为圆环形,其侧壁上开于多个小孔,方便电机散发出的热量及时散发;所述固定连接头位于多孔壁上,用于帮助整个分流叶片的无叶风扇涡轮装置固定于底座中。

电机包括电机旋转轴和电机罩,电机罩为圆柱形,其内侧面为电机的定子,电机旋转轴的一端与电机内部的转子线圈相连接,另一端从电机罩的一端穿出后与分流叶片涡轮连接。

分流叶片涡轮包括内环壁、长叶片、分流叶片,内环壁又称为轮盘或轮毂,并且和电机旋转轴相连接,长叶片沿着内环壁的周向布置;

所述分流叶片又称为短叶片或者小叶片,设置在相邻的两长叶片所形成的流道的后半部分,即位于相邻的两个长叶片之间,且沿周向分布在内环壁上,且分流叶片在流道后半部分的位置包括如下三种分布方式:位于两长叶片流道中间、偏向旋转方向、偏离旋转方向,优选的分布方式会根据具体的长叶片数目确定。

分流叶片的出口半径和长叶片的出口半径均为D2,D2为叶片尾缘到内环壁中心轴的最短距离,分流叶片的进口半径D1和长叶片的进口半径不同,进口半径D1为叶片前缘到内环壁8中心轴的最短距离,分流叶片优选进口半径D1与D2的比为(0.5~0.7):1。

本实用新型装置通过固定连接头固定设置在无叶风扇底座中,所述底座为圆筒形,上端开口并与无叶风扇的出风环相连接,靠近底座的底面处,其侧壁上沿周向开有一圈孔阵,该孔阵构成了无叶风扇的进风口,由多个小孔组成;无叶风扇出风环为圆环形,内部为空腔,无叶风扇出风环的周向有一圈缝隙,此缝隙为无叶风扇的出风口,缝隙优选宽度为0.5~2 mm;

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