[实用新型]多导向块金刚石镗刀

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种机械加工用刀具领域，具体地说是一种多导向块金刚石镗刀。

背景技术

众所周知，镗削加工是孔加工常用的一种机械加工方式，一般精度孔的加工用普通镗刀就能满足其精度要求。但高精度的孔对孔壁的Ra值、圆柱度、直线度、尺寸精度等都有很高的要求，普通的镗刀由于机床本身的震动、刀杆的强度、切削力作用等问题，极易使加工出孔的表面产生振纹、退刀痕、喇叭口、椭圆等诸多缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，导向定心可靠，完全克服了刀杆的震动、刚性不足等问题，使金刚石刀片可以进行稳定的切削，实现了高精度孔的高质量的镗削。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种多导向块金刚石镗刀，设有合金钢刀杆，其特征是，合金钢刀杆上安装有单金刚石刀齿的金刚石刀片，在金刚石刀片相邻的其他位置上设置多个金刚石导向块，金刚石导向块在圆周位置采用不等分的分布。

本实用新型的有益效果是，结构简单，导向定心可靠，完全克服了刀杆的震动、刚性不足等问题，使金刚石刀片可以进行稳定的切削，实现了高精度孔的高质量的镗削。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中 1.合金钢刀杆，2.金刚石导向块，3.金刚石刀片。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型设有合金钢刀杆1，合金钢刀杆1上安装有单金刚石刀齿的金刚石刀片3，在金刚石刀片3相邻的其他位置上设置多个金刚石导向块2，金刚石导向块2在圆周位置采用不等分的分布。

金刚石导向块2采用经镜面抛光的金刚石复合片材料，表面磨削光滑，与孔壁摩擦力小，配合良好，金刚石导向块2在圆周位置的分布采用不等分的设计，由切削力的方向而确定，切削力方向通过两导向块之间的原则来设定导向块的分布，使各金刚石导向块2受力均衡，旋转平稳，可使合金钢刀杆1在受到切削作用及自身强度不足时在孔中起到支撑定心、导向的作用，使金刚石刀齿稳定的进行高精度的镗削。导向块采用金刚石复合片材料，既减少了与孔壁的摩擦系数，又能增加导向块的耐磨损性，将金刚石镗刀的性能得到进一步的优化；消除机床、刀杆振动及刀杆系统刚性不足，达到了高精度孔加工的目的。