[实用新型]多功能除尘脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，特指一种多功能除尘脱硫装置。

背景技术

文丘里除尘器的基本结构及原理是：在除尘器烟气进口管道上安装一个文丘里流道，在文丘里喉口喷水，那么烟气因吸水凝聚成较大颗粒的尘粒，部分在扩张段沉降下来并被水带走，达到除尘目的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能除尘脱硫装置，它具备双级除尘脱硫结构设置，完成了有机废气降温、除尘、脱硫的过程，并对喷淋水进行回收利用，绿色环保。

本实用新型的目的是这样实现的：

多功能除尘脱硫装置，其特征在于：包括中空的除尘塔体，所述的塔体的顶部设有除尘后的废气排放口、上部设在穿过塔体侧壁的废气输入管、底部设有排尘口，所述的塔体内设有文丘里管，所述的文丘里管的上端与废气输入管连接，文丘里管与废气输入管连接处的内部设有喷淋头，塔体内设有将塔体内腔分割成上腔和下腔的过滤层，所述的过滤层设置在文丘里管与塔体内壁之间。

在上述的多功能除尘脱硫装置中，所述的除尘塔体、文丘里管与废气输入管连接处上穿插设有套筒，所述的喷淋头穿过套筒内伸至文丘里管与废气输入管连接处的内部，喷淋头的水流管位于套筒内，所述的套筒与除尘塔体、文丘里管与废气输入管连接处的插接处密封设置。

在上述的多功能除尘脱硫装置中，所述的废气输入管穿过塔体上部的侧壁。

在上述的多功能除尘脱硫装置中，所述的文丘里管的具体结构是：包括由上至下一体连接的收缩管、喉管和扩散管，收缩管和扩散管均呈锥形管状，收缩管和扩散管的小口端分别与喉管的上端和下端连接。

在上述的多功能除尘脱硫装置中，所述的喉管的内侧壁或外侧壁上设有加强筋。

在上述的多功能除尘脱硫装置中，所述的塔体的下部为排尘斗，文丘里管的下端伸至排尘斗处，位于排尘斗上侧的塔体上开设有溢流口，所述的塔体上开设有供人进出的维修用孔。

在上述的多功能除尘脱硫装置中，所述的过滤层设置在溢流口上方的文丘里管与塔体内壁之间。

在上述的多功能除尘脱硫装置中，所述的过滤层上设有陶瓷垫料层，位于过滤层上方的塔体内设有二次除尘脱硫机构。

在上述的多功能除尘脱硫装置中，所述的二次除尘脱硫机构是：包括围绕在文丘里管外侧的环状管，环状管上设有若干个喷头，所述的喷头朝向过滤层设置。

在上述的多功能除尘脱硫装置中，所述的排尘口管连接有泥水分离器，所述的泥水分离器上设有将净化后的水抽至喷淋头或/和若干个喷头的水泵，所述的除尘塔体设有不锈钢制内衬，所述的文丘里管、喷淋头均采用不锈钢制成。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过将含尘气体高速通过文丘里管，水在文丘里管内注入并被高速气流雾化，尘粒、气体与液滴之间相互碰撞反应使尘粒沉降，对0.5～5um的尘粒除尘效率可达98%以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图2是图1中A-A剖面图。

图3是本实用新型中局部零件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

多功能除尘脱硫装置，包括中空的除尘塔体1，所述的塔体的顶部设有除尘后的废气排放口2、上部设在穿过塔体侧壁的废气输入管、底部设有排尘口3，所述的塔体内设有文丘里管4，所述的文丘里管的上端与废气输入管5连接，文丘里管与废气输入管连接处的内部设有喷淋头6，塔体内设有将塔体内腔分割成上腔和下腔的过滤层9，所述的过滤层设置在文丘里管与塔体内壁之间。

所述的除尘塔体、文丘里管与废气输入管连接处上穿插设有套筒11，所述的喷淋头6穿过套筒内伸至文丘里管与废气输入管连接处的内部，喷淋头6的水流管60位于套筒内，所述的套筒与除尘塔体、文丘里管与废气输入管连接处的插接处密封设置。喷淋头可从套筒中简单取出，便于维修和清理，较之现有结构需要维修工人进入塔体内部取出喷淋头，本结构异常方便。

所述的废气输入管穿过塔体上部的侧壁。

所述的文丘里管的具体结构是：包括由上至下一体连接的收缩管40、喉管41和扩散管42，收缩管和扩散管均呈锥形管状，收缩管和扩散管的小口端分别与喉管的上端410和下端411连接。

所述的喉管41的内侧壁或外侧壁上设有加强筋412。

所述的塔体的下部为排尘斗7，文丘里管的下端伸至排尘斗处，位于排尘斗上侧的塔体上开设有溢流口8，所述的塔体上开设有供人进出的维修用孔10。