[实用新型]柔性摆动支撑连接

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料机械，具体涉及一种柔性摆动支撑连接。

背景技术

在工业散装物料储存封闭料场，目前有多种类型的堆料和取料设备，其中有一种取料设备名称为半门架式链刮板取料机（如图1所示），设备横跨在两个平行的轨道上，一个轨道在地面，另外一个轨道在中间挡墙上，两个轨道间有一定的落差，设备沿着轨道来回往复运动，两侧的行走机构通过钢结构门架连接在一起，目前这种连接完全是一种刚性连接，也就是说两侧的行走机构是通过钢结构的直接焊接而连接在一起的，由于设备运行距离比较长（长达1000多米），轨道敷设在水平和垂直方向很难保证较高的平行度，而且土建的沉降也会造成轨道偏差，这就造成了以下问题：（1）设备上的导向轮和轨道磨损严重；（2）啃轨，当两侧轨道在某个位置超出规定的平行度时，阻力加大，设备无法通过；（3）撕裂焊接，造成设备损坏而出现生产事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是半门架式链刮板取料机的导向轮和轨道之间磨损严重，容易产生啃轨和撕裂钢结构的焊接的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种柔性摆动支撑连接，包括上、下底座和二者之间的关节轴承，所述上底座包括一个水平上基板和固定在所述上基板底面上的小端朝下的阶梯轴，所述关节轴承的顶端固定在阶梯轴的底端，所述下底座包括一个水平下基板和固定在所述下基板顶面上的下轴套，所述关节轴承的底端固定在所述下轴套内。

在上述柔性摆动支撑连接中，所述阶梯轴的外侧面上还固定有一个上轴套。

在上述柔性摆动支撑连接中，所述上轴套的底端位于所述下轴套的外侧，且二者之间嵌有一圈防止灰尘进入的弹性橡胶。

在上述柔性摆动支撑连接中，所述关节轴承的内圈位于上方，外圈位于下方。

在上述柔性摆动支撑连接中，所述下轴套的顶端抵靠在所述阶梯轴上，二者与关节轴承之间围成一个碗状的间隙，间隙内填有抗磨擦润滑脂。

在上述柔性摆动支撑连接中，所述下基板的中间开有圆孔，所述圆孔内设有一个挡圈，所述挡圈通过螺栓固定在所述阶梯轴的底面上，所述挡圈的直径小于所述圆孔的直径，大于所述下轴套的内径。

在上述柔性摆动支撑连接中，所述挡圈和螺栓之间垫有一个弹簧垫圈。

本实用新型提供的柔性摆动支撑连接降低了导向轮和轨道的磨损，而且也避免了啃轨，同时由于是一种柔性连接，这样对设备门架上的作用力也被消除，避免了撕裂钢结构的焊接。

附图说明

图1为本实用新型提供的半门架式链刮板取料机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的柔性摆动支撑连接的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型在半门架式链刮板取料机的端梁和门架之间采取一个柔性连接，此连接能补偿X、Y、Z方向的误差，同时此连接还具备一定的强度，不会脱开。从人的关节获得灵感，此种柔性连接核心部件采用关节轴承，以一定的方式将端梁和门架连接起来。

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图2所示，本实用新型提供的柔性摆动支撑连接包括上、下底座和二者之间的关节轴承1，本实施方式中关节轴承1的内圈位于上方，外圈位于下方。上底座包括一个水平上基板2和固定在上基板2底面上的小端朝下的阶梯轴3，关节轴承1的顶端固定在阶梯轴3的底端。下底座包括一个水平下基板4和固定在下基板4顶面上的下轴套5，关节轴承1的底端固定在下轴套5内。

本实施方式中，下基板4的中间开有圆孔，圆孔内设有一个挡圈9，挡圈9通过螺栓10固定在阶梯轴3的底面上，挡圈9和螺栓10之间垫有一个弹簧垫圈11，挡圈9的直径小于圆孔的直径，大于下轴套5的内径。

阶梯轴3的外侧面上还固定有一个上轴套6，上轴套6的底端位于下轴套5的外侧，且二者之间嵌有一圈防止灰尘进入的弹性橡胶7。

下轴套5的顶端抵靠在阶梯轴3上，二者与关节轴承1之间围成一个碗状的间隙8，间隙8内填有抗磨擦润滑脂，且为轴承专用抗磨擦润滑脂。

此柔性摆动支撑连接核心部件为一个高质量和性能的推力关节轴承（或叫轴向球面轴承，FAG GE120AW），此关节轴承根据DIN ISO12240-3标准制造，终身免维护，其轴向的额定动载荷最大能达到25470KN，轴向额定静载荷最大能达到42460KN，完全满足本设备对其强度的要求。