[实用新型]一种截割头截齿安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于掘进机截割头领域，具体涉及一种掘进机截割头截齿安装装置。

背景技术

掘进机的截齿分布是按照空间螺旋线排列在截割头上，其安装结构比较特殊，在截割头生产中，能否精确保证截齿的空间位置是保证截齿寿命和截割头性能的关键。截割头上的截齿安装在齿座内，可以拆卸和更换，齿座通过焊接固定在截割头上，因而齿座焊接的质量直接决定了截齿安装的质量，截齿在截割头上的分布由轴向距离、圆周角、截割半径、截割角和倾斜角等五个参数决定。传统的装配工艺多采用手工划线，采用近似的安装位置和角度，无法保证截齿的定位精度。

ZL201020550621.4公开了一种掘进机截割头截齿安装工具，包括底座，底座上安装弯板，弯板上分布多个孔洞，弯板端头设置支架和定位盘，定位盘上沿中心圆周均布多个定位孔，齿座架可活动连接在任一孔洞上，孔洞位于截齿齿尖所在的点沿法线方向投影到弯板上的点上。上述掘进机截割头截齿安装工具在一定程度上能够解决截齿安装定位精度的问题，但是其使用范围小，只能满足特定型号的截割头截齿安装，不具有普遍适用性。

由此可见，现有技术有待于发展和进步。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种截割头截齿安装装置，该装置结构简单、操作方便。

本实用新型技术方案包括：

一种截割头截齿安装装置，包括工作台座、工作台面和截割头头体，所述工作台座和工作台面之间通过立柱连接，所述工作台面包括内层工作台面和外层工作台面，所述截割头头体放置在内层工作台面上，并且所述内层工作台面可以旋转；

所述外层工作台面为圆形，其圆周方向上设有角度刻度线，每条刻度线之间间隔为1度；

所述截割头头体的顶端通过支架连接有弹性弯板，所述弹性弯板呈弧形并且设置在截割头头体的一侧，所述弹性弯板上设有刻度；

杆定位环套置在螺杆连接架上，齿座架的一端与截齿齿座相连，另一端与螺杆连接架相连，齿尖定位架设置在杆定位环上，所述齿尖定位架与弹性弯板连接。

进一步的，上述的杆定位环与齿尖定位架之间可以相互旋转。

上述齿座架与螺杆连接架连接的一端开孔，螺杆连接架插入齿座架中。

优选的，上述外层工作台面径向设有长度刻度线，相邻刻度线之间间隔为1mm。

本实用新型带来的有益技术效果：

本实用新型提出了一种截割头截齿安装装置，其结构简单，操作方便，可以实现截齿在截割头上的精确定位，在提高工作效率的同时保证安装质量，具有较大的适用范围。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型截割头截齿安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大视图；

1、工作台面2、截割头头体3、支架4、弹性弯板5、截齿齿座6、螺杆连接架7、齿尖定位架8、杆定位环9、齿座架。

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案更加清楚，下面结合具体实施例对本实用新型做进一步清楚、完整的说明。

结合图1与图2，一种截割头截齿安装装置，包括工作台座、工作台面1和截割头头体2，工作台座和工作台面1之间通过立柱连接，工作台面1包括内层工作台面和外层工作台面，截割头头体2放置在内层工作台面上，并且内层工作台面可以旋转，通过旋转内层工作台面，带动截割头头体2转动，例如：内层工作台面与立柱之间、立柱与工作台座之间活动连接在一起；

上述外层工作台面为圆形，其圆周方向上设有角度刻度线，每条刻度线之间间隔为1度，内层工作台面带动截割头头体2转动时，截割头头体2与外圈上的不同角度刻度线对齐可以确定截齿的圆周角，本实用新型中在内层工作台面的圆周方向上设置了一个起始刻度，结合起始刻度与外层工作台面上的刻度就可以确定截齿的圆周角，当然，本实用新型并不仅限于在内层工作台面的圆周方向设置起始刻度，还可以在内层工作台面刻其它标记；

在截割头头体2的顶端通过支架3连接有弹性弯板4，支架3用于固定截割头头体2，弹性弯板4呈弧形并且设置在截割头头体2的一侧，弹性弯板4上设有刻度，弹性弯板4上的刻度可以确定截齿齿尖的轴向距离和截割半径，弹性弯板4通过调整弹性弯板的弯曲程度可以满足不同外形轮廓的截割头的截齿安装，弹性弯板可以在工作台径向移动，可以满足不同直径的截割头的截齿安装；