[实用新型]钢结构翻板闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构翻板闸门，适用于水力水电，市政建设，给水排水，水产养殖，农用水利建设等工程。   

背景技术

目前常用一种水力自控翻板闸门，当上游水位超过设定的蓄水位时，闸门会自动开启，水位越高，开启程度越大，直至全开；当上游水位降至另一设定的蓄水位时，闸门会自动关闭。由于该种闸门利用水力作用工作，启动水位较高，准确性差，全开所需要的水位更高，易产生蓄水区域的大面积淹没，对环境影响较大，因此无法按需要调控水位。再者目前传统的翻板闸门都是钢筋混凝土制作的，第一，由于钢筋混凝土翻板闸门的工作状态是翻动运行的，且在生产制作时，受各种材料规格型号限制及混凝土制品本身的特点影响，不适合制作过高或过长；第二，钢筋混凝土翻板闸门的门板为单块混凝土预制板拼装而成，在板与板之间的缝隙中为二次灌浆处理，由于翻板闸门运行时产生的振动、拍打，会造成闸门门板缝隙的漏水，不能起到很好的止水挡水的效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种钢结构翻板闸门，大部分结构采用钢结构制作，一方面水满可自动开启，另一方面水未满有需要时可利用液压操纵系统来实现闸门开启和关闭，解决了整体寿命短、不坚固、闸门门板缝隙容易漏水等问题，提高工作效率和质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括由门板和止水橡皮组成的门叶，两个支腿，两个支墩，固定在支墩上的滚轮，固定在支腿上的轨道以及连接支腿与支墩的连杆，所述连杆两端设置连杆铰座，一端的连杆铰座固接支腿，另一端的连杆铰座固接支墩，所述的支腿和支墩之间连接液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与固定在支腿上的支腿液压铰座活动连接，所述液压油缸上设置固定轴，所述固定轴与支墩上设置的支墩液压铰座活动连接，所述门板、支腿采用钢板及工字钢焊制而成。

作为优选，所述的门板和支腿上增加防腐层。

作为优选，所述防腐层为锌层。

作为优选，所述滚轮的挡边高出滚轮的凹槽面1.5cm~2cm。

作为优选，所述止水橡皮采用“P”形止水橡皮，紧靠门板。使用该形状止水橡皮，增大止水橡皮与门板之间的摩擦面，缓冲门板翻转往下的承压力。

本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著：

1、承受水头较大，使用寿命长。由于钢闸门以钢板及工字钢为基材焊制而成，闸门整体更牢固可靠且稳重，使整体的承受能力更强，加之钢闸门经过防腐防锈处理，使用寿命更长。

2、外形规格不受限制，钢结构翻板闸门由于是金属材料焊制，附有金属材料本身的特点，在外形和规格上不受限制。

3、止水密封效果好，钢结构翻板闸门门板为钢板焊制而成，门叶密封无缝隙，所以止水效果比钢筋混凝土翻板闸门效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的侧视图。

图中1是门板，2是支腿，3是支墩，4是轨道，5是连杆，6是连杆铰座，7是滚轮，8是滚轮座，9是支腿液压铰座，10是支墩液压铰座，11是止水橡皮，12是液压油缸，13是固定轴。

具体实施方式

下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1，一种钢结构翻板闸门，包括由门板1和止水橡皮11组成的门叶、两个支腿2、两个支墩3、连杆5、轨道4、滚轮7、液压油缸12，其中门板1、支腿2采用钢板及工字钢焊制而成，门板1和支腿2上喷涂防腐层，这里喷涂了锌层，止水橡皮11采用“P”形止水橡皮11，紧靠门板1。两个支腿2焊接在门板1上，支腿2上固定轨道4，支墩3上固定滚轮座8，滚轮座8上固定滚轮7，滚轮7的挡边高出滚轮7的凹槽面1.5cm（当然也可以是1.8cm或2cm），轨道4沿着滚轮7的凹槽面翻动运行，滚轮7的挡边防止轨道4跑偏，连杆5两端通过连杆铰座6分别固接支腿2和支墩3，支腿2和支墩3之间连接液压油缸12，液压油缸12的活塞杆与固定在支腿2上的支腿液压铰座9活动连接，液压油缸12上设置的固定轴13与支墩3上设置的支墩液压铰座10活动连接。

以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。