[实用新型]一种定型机的同步调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定型机的同步调节机构。

背景技术

    现有的定型机，设置于成型机的后方，包括依次平行设置的若干组定型辊组，定型辊组均包括上定型辊、与上定型辊沿着铅垂方向平行设置的下定型辊，塑料板从上定型辊以及下定型辊之间穿过，为了能够加工不同厚度的产品，因此需要调节上定型辊以及下定型辊之间的间距，目前都是将每组定型辊组单个进行调节，不仅操作不方便，且调节的间距容易产生偏差，继而造成产品的厚度不均匀，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种定型机的同步调节机构，能够同步调节上定型辊与下定型辊之间的间距，操作方便，便于控制，调节精度高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种定型机的同步调节机构，包括机架、平行设置于所述的机架上的若干组定型辊组，所述的定型辊组均包括上定型辊以及位于所述的上定型辊下方的下定型辊，所述的下定型辊的两端通过固定座与所述的机架相连接，所述的上定型辊的两端通过滑动座与所述的机架相连接，所述的下定型辊与所述的固定座相转动，所述的上定型辊与所述的滑动座相转动，所述的机架沿着铅垂方向滑动设置有支撑板，每个所述的滑动座通过连杆与所述的支撑板相固定连接，所述的机架上设置有驱动缸，所述的驱动缸的本体固定设置于所述的机架上，所述的驱动缸的活塞杆与所述的支撑板相连接。

作为优选地，所述的驱动缸为气缸。

作为优选地，所述的滑动座的两侧分别设置有导向凸起，所述的机架上开设有与所述的导向凸起相配合的导向滑槽。

作为优选地，所述的支撑板的两端分别转动设置有导向滚轮，所述的机架上设置有与所述的导向滚轮相配合的导轨。

作为优选地，所述的定型辊组具有四组，且沿着水平方向等距分布。

作为优选地，所述的上定型辊以及所述的下定型辊内均通有冷却液。

作为优选地，所述的定型辊组内的冷却液的温度由前至后逐步降低。。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过驱动缸带动支撑板上下滑动，继而能够带动所有滑动座滑动，即能够同步调节上定型辊与下定型辊之间的间距，操作方便，便于控制，调节精度高。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图中：1、机架；2、固定座；3、滑动座；4、上定型辊；5、下定型辊；6、支撑板；7、驱动缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种定型机的同步调节机构，包括机架1、平行设置于所述的机架1上的四组定型辊组，所述的定型辊组均包括上定型辊4以及位于所述的上定型辊4下方的下定型辊5，所述的下定型辊5的两端通过固定座2与所述的机架1相连接，所述的上定型辊4的两端通过滑动座3与所述的机架1相连接，所述的下定型辊5与所述的固定座2相转动，所述的上定型辊4与所述的滑动座3相转动，所述的机架1沿着铅垂方向滑动设置有支撑板6，每个所述的滑动座3通过连杆与所述的支撑板6相固定连接，所述的机架1上设置有驱动缸7，所述的驱动缸7的本体固定设置于所述的机架1上，所述的驱动缸7的活塞杆与所述的支撑板6相连接。

如图1所示，所述的驱动缸7为气缸，驱动缸7也可以使用液压缸来代替。

如图1所示，所述的滑动座3的两侧分别设置有导向凸起，所述的机架1上开设有与所述的导向凸起相配合的导向滑槽。

如图1所示，所述的支撑板6的两端分别转动设置有导向滚轮，所述的机架1上设置有与所述的导向滚轮相配合的导轨。

如图1所示，四组所述的定型辊组沿着水平方向等距分布，所述的上定型辊4以及所述的下定型辊5内均通有冷却液，所述的定型辊组内的冷却液的温度由前至后逐步降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。