[实用新型]一种EPR核电软管有效

专利信息
申请号: 201320366405.8 申请日: 2013-06-24
公开(公告)号: CN203363448U 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 陈正标;梅鑫;范荣超;赵术伟 申请(专利权)人: 航天晨光股份有限公司
主分类号: F16L11/20 分类号: F16L11/20;F16L13/02
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 何朝旭
地址: 211100 江苏省南京*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 epr 核电 软管
【说明书】:

技术领域

    本实用新型涉及一种EPR核电软管,尤其是一种用于三代核电EPR技术核岛重要厂用水系统软连接的金属软管,属于输送管路软连接管技术领域。

背景技术

核电站核岛设备管道与管道之间、一些能动设备的空气进出口与管道之间、非能动设备以及移动设备与管道之间,如通风机、空气处理机组、空调装置及类似设备等,都需要利用软管将其联接起来。目前,此类软管多为国外进口,主要为金属波纹管外编钢丝网套结构,接头为法兰或快速接头焊接形成。由于该领域对软管的密封性要求极高,并要求确保软管10年内外泄漏率为0,因为软管任何位置的渗漏都会影响整个系统的正常运行,而且对周围环境和人身安全构成威胁,但现有技术难以满足上述要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于:针对以上对金属软管的严格要求,提出一种耐腐蚀性好且使用寿命长的EPR核电软管,从而满足目前核电领域对金属软管的要求。

为了达到以上目的,本实用新型提供一种EPR核电软管,包括金属波纹管和包覆在所述金属波纹管外的网套,所述金属波纹管的端头与无缝接管的一端对焊连接,所述无缝接管的另一端与无缝管件焊接连接,所述网套的端头通过卡环箍紧固定在所述无缝接管的外圆上。

本实用新型由于采取了高耐腐蚀的奥氏体不锈钢材料,改进了焊接工艺规范,进行了相关的焊接工艺评定,焊工资格的认证、无损检测人员资格的认证,产品满足高耐腐蚀、高寿命、高安全、高可靠的要求,并符合三代EPR核电技术的要求。

本实用新型进一步限定技术方案,前述的EPR核电软管,所述无缝管件为无缝弯头、无缝直管或端部接头。

前述的EPR核电软管,所述端部接头为松套法兰接头。

前述的EPR核电软管,所述端部接头为螺纹接头。

前述的EPR核电软管,所述无缝接管与无缝管件之间采用对焊或角焊连接。

为了保证焊接可靠,接头、法兰等焊接端严格控制工艺尺寸,并对不同焊接部位进行相应的焊接工艺评定,确保接头与波纹管主体的焊缝必须无任何焊接缺陷;管体与接头之间的焊缝应按照标准要求进行VT目视检查、PT液体渗透及RT射线探伤检查。

进一步的,前述的EPR核电软管,所述无缝接管与金属波纹管焊接的一端具有向外翻起的扩展边。

由于本实用新型采取了内层波纹管与无缝接管之间以及无缝接管与中间无缝弯头或无缝直管端部结构的对焊连接结构等,对不同焊接部位进行相应的焊接工艺评定,显著提高了焊接结构的可靠性和焊接质量,确保了软管的密封性能,从而保证了使用安全,延长了使用寿命。

本实用新型通过三维空间弯管设计方案,实现了软管的三维空间安装要求,减少了核电站现场管道配装工序,避免了软管非正常强行安装的现象,确保了软管的安装质量,从而保证了使用寿命。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

实施例一

本实施例提供的适于EPR核电站输送流体介质管路的EPR核电软管,结构如图1和图2所示,内层为金属波纹管1、外层不锈钢丝网套2,金属波纹管2的端头与无缝接管4的一端对焊连接,无缝接管4的另一端与无缝弯头5一端焊接连接,无缝弯头5的另一端通过无缝直管6连接有端部法兰接头8,并在端部法兰接头上设置与之相配的松套法兰7;不锈钢丝网套2的端头通过卡环3箍紧固定在无缝接管4的外圆上。

无缝接管4采用承压用无缝接管,并进行VT、PT检查,与金属波纹管2焊接的一端制有扩展边,另一端的外径与无缝弯头5或法兰接头8相配。为了更有效的保证焊接可靠性,无缝接管4扩展边的端面与波纹管1以及另一端与法兰的焊接部位进行焊接工艺评定。通过焊接工艺评定的结论指定了相应的焊接电流、气流量、焊接速度。所有焊缝均按无损检测标准要求进行目视检查、液体渗透以及X光检测试验。

实施例二

本实施例的结构如图3和图4所示,基本结构与实施例一相同。为了适应频繁装卸,其中无缝接管4的另一端与端部螺纹接头9对焊连接,图中9A、9B是与螺纹接头9相配的快速接头,从而构成快速接头连接软管。

实践证明,上述本实施例的金属软管具有强度高、耐腐蚀、密封性好,寿命长的优点;内层的优质不锈钢波纹管,耐腐蚀性好;外层的不锈钢丝网套保证了承压性能;接头焊接处工艺尺寸保证焊接质量,与现有各种金属软管相比,具有显著的特点。

除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

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