[实用新型]一种碎纸机压板的顶杆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及碎纸机领域，特别涉及一种碎纸机压板的顶杆结构。

背景技术

目前传统的碎纸机的碎纸方式是通过纸张的一端进纸或送纸机构（或轮）送纸到刀具部位后进行碎纸，这样的进纸方式使碎纸机必须设置送纸机构或者手动送纸，使碎纸机的制造成本增加，结构复杂，故障率高。

现在有一种自动可进纸的碎纸机，将纸张放置在刀具上通过刀具的抓力来进纸，碎纸效率高，结构简单，故障率低。在使用过程中，需要用压板给纸张一定的压力以方便刀具进行抓纸，但是需要切碎的纸张往往带有订书针或者回形针会导致叠在一起的纸张的不平整，而压板是一个标准的平面，在对纸张施压的过程中会导致纸张受力不均，影响抓纸的效果，进而影响碎纸机的碎纸效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碎纸机压板的顶杆结构，结构简单，采用顶杆对纸张始终施加压力，保证了刀具抓纸具有足够的压力，保证了碎纸机的碎纸效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种碎纸机压板的顶杆结构，包括压板、X形活动支架和顶杆，所述的压板的上端两侧对称连接有X形活动支架，两侧的X形活动支架的相对的4个端点之间以及中间支点之间均连接有连接杆，所述的X形活动支架的左侧下端的连接杆的两端通过一字滑槽板与压板相连，其中部套接有T形导杆，所述的压板的中部上端安装有导板，所述的导板上安装有可滑动的限位滑板，所述的限位滑板的一端与T形导杆的一端相连，所述的限位滑板的下方、压板的居中位置竖直穿有顶杆，所述的限位滑板的中部呈“Ω”形突起，所述的顶杆的上端与限位滑板的下端面紧密接触并随着限位滑板的滑动沿着“Ω”突起上下移动。

所述的“Ω”形突起的下端左侧面为垂直面，其下端的右侧面为斜面。

所述的顶杆呈T形，其上端的宽度与限位滑板的宽度相同。

所述的限位滑板的下端面的最高点与压板的下端面之间的距离小于顶杆的长度。

所述的T形导杆的中部连接有安装在压板上的导杆座。

有益效果

本实用新型涉及一种碎纸机压板的顶杆结构，结构简单，采用顶杆对纸张的中间位置始终施加压力，保证了刀具从纸张的中间抓纸的抓纸力度，保证了碎纸机的碎纸效率，随着压板的往下移动，顶杆沿着限位滑板的下端面滑动，利用“Ω”形突起使顶杆的伸出部分随着纸张厚度的降低逐渐缩回，使压板与纸张大面积接触，合理利用压板的压力。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的俯视结构图；

图3是本实用新型的侧视结构图；

图4是本实用新型的立体结构图；

图5是本实用新型所述的限位滑板的结构图；

图6是本实用新型所述的顶杆的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-6所示，本实用新型的实施方式涉及一种碎纸机压板的顶杆结构，包括压板1、X形活动支架2和顶杆8，所述的压板1的上端两侧对称连接有X形活动支架2，两侧的X形活动支架3的相对的4个端点之间以及中间支点之间均连接有连接杆4，所述的X形活动支架2的左侧下端的连接杆4的两端通过一字滑槽板7与压板1相连，其中部套接有T形导杆6，所述的压板1的中部上端安装有导板3，所述的导板3上安装有可滑动的限位滑板5，所述的限位滑板5的一端与T形导杆6的一端相连，所述的限位滑板5的下方、压板1的居中位置竖直穿有顶杆8，所述的限位滑板5的中部呈“Ω”形突起51，所述的顶杆8的上端与限位滑板5的下端面紧密接触并随着限位滑板5的滑动沿着“Ω”突起51上下移动。

所述的“Ω”形突起51的下端左侧面为垂直面，其下端的右侧面为斜面。

所述的顶杆8呈T形，其上端的宽度与限位滑板5的宽度相同，所述的限位滑板5的下端面的最高点与压板1的下端面之间的距离小于顶杆8的长度。

所述的T形导杆6的中部连接有安装在压板1上的导杆座10。