[实用新型]永磁材料表面变接触酸洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料的表面酸洗，尤其涉及钕铁硼永磁材料的表面变接触酸洗技术。

背景技术

以烧结钕铁硼为代表的永磁材料在制备和生产方面已经达到比较成熟的水平。然而，由于钕铁硼的结构，其耐蚀性能较差，必须通过防护处理才能应用。国内超过95%的烧结钕铁硼产品采用电镀防护技术。

钕铁硼永磁材料在电镀前，一般均需对材料进行酸洗，以去除磁材表面的氧化物以及微孔内残存的锈蚀等。目前钕铁硼永磁材料酸洗多采用手工酸洗的作业方式，即工人用双手提着用尼龙网或铁丝网装的磁体，在酸洗液内上下来回进行晃动，不但劳动强度大，而且磁体表面互相碰撞，使外观产生缺角等缺陷，造成产品报废。因此，永磁材料表面前处理技术还需进一步改进。

发明内容

本实用新型是针对上述技术现状而提供一种变接触表面酸洗装置及其使用方法。

本实用新型采用的技术方案是：永磁材料表面变接触酸洗装置，包括传动机构、连杆机构、酸洗槽和酸洗篮，其特征是酸洗篮由纵横交织的隔条分割成使永磁体相互隔开的空间，酸洗槽上设与所述酸洗篮相互活动套合的篮搁架，酸洗篮由挂架支撑在连杆机构的上端，由传动机构的传动轴和偏心轮带动酸洗篮在酸洗槽内上下运动，不断改变永磁材料与酸洗液的接触面。

所述酸洗篮底由相互平衡的横条和纵条交织成栅格，栅格上设纵横交织的垂直隔条将篮框上部分割成大小相同的空间，每个空间的立面再由斜向平行的隔条分割成使永磁体相互隔开的立方体空间。

所述篮搁架由相互平行的隔条组成横向搁条，每条横向搁条的间距与所述篮底的横条间距相对应，每条横向搁条向下凹的横向间距与所述篮底的纵条大小相对应。

本实用新型的有益效果是：永磁体表面酸洗时，通过变接触装置，不间断地改变永磁体表面与酸洗液的接触面，可使永磁体的各个面均能与酸液充分接触，从而提高酸洗效果，避免了手工作业使永磁体相互碰撞而引起的缺角的问题，大幅降低了劳动强度，保证产品高质量，提高了自动化水平。

附图说明

图1 为本实用新型的主视图。

图2 为本实用新型的侧视图。

图3 为篮框主视图。

图4 为篮框左视图。

图5 为篮框俯视图。

图6 为篮搁架主视图。

图7 为篮搁架左视图。

图8 为篮搁架俯视图。

图9 为挂架主视图。

图10为挂架俯视图。

图11为连杆主视图。

图12为偏心轮剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

参看图1、2所示，永磁材料表面变接触酸洗装置，包括传动机构、连杆机构、酸洗篮和酸洗槽。

传动机构1由电机11、减速器12、链轮机构13、传动轴14组成。

连杆机构2由偏心轮21、支轴22、连杆23、销轴24、动轴25组成。如图1和图12所示，所述偏心轮21上开设有1个偏心孔211和1个传动轴固定孔212，偏心轮21通过传动轴固定孔212与传动轴14联结成一体。如图1和图12所示，所述连杆23的上、下两端分别开有连接孔231和连接孔232，所述支轴22穿过连杆23的连接孔231和偏心轮21的偏心孔211连接固定；所述动轴25的下端通过销轴24与连杆23连接固定。

参看图1、2、3、4、5所示，酸洗篮3由篮框31、篮底32、立方体33、挂架34组成。所述篮底32由相互平行的横条311和纵条312交织成栅格，栅格上设纵横交织的垂直隔条313，将篮框分隔成若干个大小相同的立方体33。每个空间的立面再由斜向平行的隔条315分割成使永磁体相互隔开的立方体空间。每个立方体33四周面由垂直隔条313固定。篮框31的两边分别设有把手314。所述篮框31吊挂在左右挂架34上，挂架34顶部由连接导套和连杆的对接杆35固定，篮底32套在挂架34内。