[实用新型]一种皮帽有效
申请号: | 201320366885.8 | 申请日: | 2013-06-25 |
公开(公告)号: | CN203314178U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 朱国元 | 申请(专利权)人: | 海宁市周王庙福拓皮帽厂 |
主分类号: | A42B1/02 | 分类号: | A42B1/02;A42C1/00 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 吴关炳 |
地址: | 314408 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮帽 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种帽子,具体涉及一种皮帽。
背景技术
目前,市场上帽子的种类繁多,而皮帽作为其中一种,具有保暖性好,不易透风等特点,但现有普通皮帽的里料均采用单复合(即海绵与内里一次复合)或不复合,故容易变形,影响外形美观。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮帽,外形美观,不易变形。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种皮帽,包括里料和皮料,所述里料由内至外依次包括内里层、海绵层、定型层和不干胶层,所述里料的各层经复合而成一体且与皮料牢固粘合。
作为一种优选,所述内里层为纤绒起绒布或人造毛或真羊毛;所述定型层为纤绒布,所述皮料为羊皮或牛皮或人造皮料。
上述皮帽的生产方法包括选料、里料复合、缝制、整烫步骤,还包括里料模切和粘合步骤,其中:
(1)里料复合:将内里层、海绵层、定型层和不干胶层依次进行复合;
(2)里料模切:将复合后的里料进行模切;
(3)粘合:将模切后的里料与皮料通过不干胶层进行粘合。
本实用新型内里层采用纤绒起绒布时,以长丝(化纤丝)为原料,规格为135~300g/每平方;定型层采用纤绒布,以长丝(化纤丝)为原料,规格为130~150g/每平方;春秋皮帽海绵层厚度为2~3mm,冬季皮帽海绵层厚度为3~5mm。
本实用新型的有益效果是:在里料复合中增设一层定型层,使里料定型,不易变形;定型层上复合一层不干胶层,并通过不干胶层与皮料进行粘合,再进行缝制、整烫、检验包装,制作方便,制作后定型效果好,外形更美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例里料和皮料粘合后的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
实施例1:如图1、图2所示,一种春秋皮帽,包括里料和皮料5,里料由内至外依次包括内里层1、海绵层2、定型层3和不干胶层4,里料的各层经复合而成一体且与皮料5牢固粘合。其中内里1层采用纤绒起绒布,以长丝(化纤丝)为原料,规格为200g/每平方;海绵层2厚度为2.5mm;定型层3为纤绒布,以长丝(化纤丝)为原料,规格为130g/每平方,定型层3与不干胶层4之间通过胶水粘合。
实施例2:一种冬季皮帽,包括里料和皮料,里料由内至外依次包括内里层、海绵层、定型层和不干胶层,里料的各层经复合而成一体且与皮料牢固粘合。其中内里层采用真羊毛,海绵层厚度为4mm;定型层3为纤绒布,以长丝(化纤丝)为原料,规格为150g/每平方,定型层3与不干胶层4之间通过胶水粘合。其生产方法与实施例1相同。
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