[实用新型]一种夹钳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速无痕夹钳装置，主要应用于高速拉拔生产线上。

背景技术

现有的拉拔生产线上常用的一个部件就是拉拔装置，该拉拔装置通过其上的夹钳夹持住预拉拔工件进行拉拔，该夹钳包括可活动的斜楔型夹钳3及对斜楔型夹钳3（包括上斜楔型夹持部1和下斜楔型夹持部2）限位的固定板（包括上夹持板4和下夹持板5），斜楔型夹钳3一般是通过人力、气缸或液压缸的作用，将其从固定板中推进或拉出，实现对预拉拔工件的夹持或松开。

斜楔型夹钳3与固定板的上夹持板4和下夹持板5的内表面之间为滑动摩擦，阻力比较大，反应慢、速度低，而且对于斜楔型夹钳3和固定板的磨损比较严重，维护成本较高；再就是斜楔型夹钳3的夹紧行程和松开行程不可调节，其推力比较固定，容易损伤预拉拔工件而在制品上留下瑕疵，影响制品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的一是克服现有的拉拔设备上的夹钳存在的摩擦阻力大、反应慢、速度低，部件磨损严重和维护成本高的缺陷，目的二是克服现有的夹钳的夹紧行程和松开行程不可调、致使其推力不可调容易损伤制品、影响制品质量的问题。

为此，本实用新型提供了一种夹钳装置，包括由上斜楔型夹持部和下斜楔型夹持部构成的斜楔型夹钳，分别与该上斜楔型夹持部和下斜楔型夹持部联接的以对该上斜楔型夹持部和下斜楔型夹持部限位的上夹持板和下夹持板；该上斜楔型夹持部的平直面与下斜楔型夹持部的平直面相对设置，且该上斜楔型夹持部的第一大头端与下斜楔型夹持部的第二大头端设置在同一侧；该上夹持板的上内表面和下夹持板的下内表面分别为平行于所述上斜楔型夹持部的上斜面、下斜楔型夹持部的下斜面的斜面，特殊之处在于，上内表面和下内表面上各设置有多个沿轴向排列的上辊柱和下辊柱。

上内表面和下内表面上各设置有一上垫板和下垫板，该上垫板设置在该上内表面与上辊柱之间，该下垫板设置在该下内表面与下辊柱之间。

第一大头端和第二大头端通过同步连杆联接，且该同步连杆的上下端相对该第一大头端和第二大头端可相对滑动；该同步连杆的中部与一双出轴液压缸的活塞杆的一端联接，活塞杆上设置有用于调节斜楔型夹钳的夹紧行程的夹紧调节块和用于调节斜楔型夹钳的松开行程的松开调节块，该松开调节块设置在该双出轴液压缸的缸筒与活塞杆的一端之间，该夹紧调节块设置在该双出轴液压缸的缸筒与活塞杆的另一端之间。

夹紧调节块、松开调节块与活塞杆螺纹联接。

双出轴液压缸的置于夹紧调节块与活塞之间的腔室为夹紧腔、置于松开调节块与活塞之间的腔室为松开腔，该夹紧腔的输油管路上设置有调压阀。

斜楔型夹钳长度为1000mm，上斜面和下斜面的倾斜角是4.5°～5.5°。

上辊柱和下辊柱各是41个。

上辊柱和下辊柱的直径均是25mm。

同步连杆的上下端为叉形，分别通过销轴或销钉与第一大头端和第二大头端联接。

上述上辊柱和下辊柱均由GCr15（高碳铬轴承钢）制成，且该上辊柱和下辊柱的表面硬度是HRC（洛氏硬度）=48～52；上斜楔型夹持部和下斜楔型夹持部均由42CrMo（42铬钼合金钢）制成，表面硬度HRC（洛氏硬度）=48～52。

本实用新型提供的夹钳装置具有摩擦力小、磨损小、运动速度高、反应快、精度高，推力可调的优点。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1是现有夹钳示意图；

图2是实施例一提供的夹钳装置示意图；

图3是夹钳与同步连杆的位置关系；

图4是夹钳夹紧状态示意图；

图5是夹钳松开状态示意图。

图中：1、上斜楔型夹持部；2、下斜楔型夹持部；3、斜楔型夹钳；4、上夹持板；5、下夹持板；6、第一大头端；7、第二大头端；8、上内表面；9、下内表面；10、上斜面；11、下斜面；12、上辊柱；13、下辊柱；14、上垫板；15、下垫板；16、同步连杆；17、双出轴液压缸；18、活塞杆；19、活塞杆一端；20、夹紧调节块；21、松开调节块；22、缸筒；23、活塞杆另一端；24、活塞；25、夹紧腔；26、松开腔；27、输油管路；28、调压阀；29、销轴或销钉；30、预拉拔件。

具体实施方式