[实用新型]小型餐饮业专用压缩打包机有效
申请号: | 201320366968.7 | 申请日: | 2013-06-25 |
公开(公告)号: | CN203392280U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 孙晓东 | 申请(专利权)人: | 杰维美亚机电设备(淮北)有限公司 |
主分类号: | B65F1/00 | 分类号: | B65F1/00;B65F1/14;B65F9/00 |
代理公司: | 徐州支点知识产权代理事务所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 刘新合 |
地址: | 235000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小型 餐饮业 专用 压缩 打包机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压缩打包机,具体是一种小型餐饮业专用压缩打包机,属于餐饮业环境保护专用设备技术领域。
背景技术
餐饮行业废弃物的回收、储存、运输、利用,一直是难以解决的普遍问题。 处理的不好,不仅会严重污染环境,还会出现地沟油、泔水猪等后续危害,而且会传播疾病,直接影响人类的健康,破坏和谐的社会生活,处理餐饮行业废弃物的难度在于其种类繁多,其中废弃物体积大,油、水不能和固态物分离造成回收、储存、运输都无法方便的进行是主要问题之一,现有的餐饮业没有专用的处理设备,废弃物只能放在大桶或塑料袋中储运,如果能够将其固液分离,再把固体物压缩成块后储运,可以带来很多好处。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种小型餐饮业专用压缩打包机,体积小、耗能低,操作简单,使用方便,能以较低成本对各种餐饮废弃物进行压缩打包,方便以后的储存、运输和最终处理。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种小型餐饮业专用压缩打包机,包括框体、储料桶、底板、液压系统、压缩油缸、右起升油缸、左起升油缸和滑道,右起升油缸和左起升油缸的活塞杆头部固定在底板两侧,储料桶固定在右起升油缸和左起升油缸中间,液压系统固定在底板上,框体固定在右起升油缸和左起升油缸的上部,框体两侧内平面布置有滑道。
所述的储料桶的桶壁可以为单层或者复合层。
所述的储料桶底部有橡塑材料制作的密封条。
本实用新型的有益效果是:能在餐饮行业现场即时对回收的剩饭菜、食品包装、饮料包装、垃圾等废弃物进行压缩后打包、装袋,便于以后的储存、运输和最终处理(掩埋、焚烧、做肥料等),从而提高回收工作效率,改善相关范围环境。
本实用新型体积小、耗能低,操作简单,使用方便,能以较低成本对各种餐饮废弃物进行压缩打包,方便以后的储存。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是图中储料桶的复合内层结构示意图;
图4是图中储料桶的单层结构示意图。
图中:1、框体,2、储料桶,3、底板,4、液压系统,5、压缩油缸,6、右起升油缸,7、左起升油缸,8、滑道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图4所示,本小型餐饮业专用压缩打包机,包括框体1、储料桶2、底板3、液压系统4、压缩油缸5、右起升油缸6、左起升油缸7和滑道8,右起升油缸6和左起升油缸7的活塞杆头部固定在底板3两侧,储料桶2固定在右起升油缸6和左起升油缸7中间,储料桶2可以在右起升油缸6和左起升油缸7推动下上下移动,液压系统4固定在底板3上,底板3的底部可以是相对固定的机架,也可以是安装车轮方便来回的移动,框体1固定在右起升油缸6和左起升油缸7的上部,框体1两侧内平面布置有滑道8,压缩油缸5可以在滑道8上滑动。
所述的储料桶2的桶壁可以为单层或者复合层,对于含油、水较多的泔水等餐饮废弃物使用复合层,泔水中的油和水可以通过内桶壁上的小孔被挤入、储存在内、外桶壁之间的夹层,再通过控制阀排放到指定容器,以便另行处理。
所述的储料桶2底部有橡塑材料制作的密封条,可以有效的压紧放置在底板3上的塑料袋底形成密封,不会使垃圾外泄。
本实用新型的操作是通过以下步骤完成:
①液压系统4向右起升油缸6和左起升油缸7的上部注入压力油,油缸体向上抬起,带动框体1、压缩油缸5和储料桶2上升。储料桶2上升离开底板3后,将用于包装压缩后废弃物的塑料袋打开放置于底板3上。
②液压系统4向右起升油缸6和左起升油缸7的下部注入压力油,右起升油缸6和左起升油缸7上部回油,框体1、压缩油缸5和储料桶2下降回位,储料桶2底部落入塑料袋中,在右起升油缸6和左起升油缸7和储料桶2密封条的共同作用下,储料桶2底部压紧放置在底板3上的塑料袋底,形成密封。将塑料袋口向上提起到适当位置。
③将压缩油缸5沿框体1平面滑道推向后方,打开储料桶2上口。
④(分类)装入需要压缩打包的餐饮废弃物。
⑤将压缩油缸5沿框体1平面滑道8拉至储料桶2上口,液压系统4向压缩油缸5上部注入压力油,推动活塞杆下行压缩餐饮废弃物。
⑥压缩完毕后,液压系统4向压缩油缸5下部注入压力油,推动活塞杆上行回位。
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