[实用新型]玻璃纤维打散切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维打散切割装置。

背景技术

目前，在使用切割机切割玻璃纤维时，由于玻璃纤维均是筒纱且有很小的捻度，玻璃纤纱线经架体进入切割机后，不仅不易切断而且切断后的玻璃纤维短纤相互粘结在一起，影响玻璃纤维短切毡成品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，且能够在切割前打散玻璃纤维纱线，便于切割，提高玻璃纤维短切毡成品质量的玻璃纤维打散切割装置。

本实用新型的技术方案是一种玻璃纤维打散切割装置，它包括架体1，其特征在于：在所述架体1底部左端放置有若干玻璃纤维筒纱2，所述玻璃纤维筒纱2上的玻璃纤维纱线3经过所述架体1上部的分隔柱4再经过切割机5上部的支架6进入所述切割机5的切割刀7内，所述玻璃纤维纱线3被切割成具有一定长度的玻纤短纤维后进入下道工序；在所述架体1和切割机5的后部平行的设有回风管8，所述回风管8上设有若干通孔9，所述回风管8通过管道与底部的引风机10相连通。

本实用新型的技术方案还可以是在所述架体1和切割机5支架6的上部悬挂有若干柔性塑料片11，所述柔性塑料片11的自由端与所述架体1上部或切割机5上部支架6上的玻璃纤维纱线3相接触。

本实用新型的有益效果是通过在所述架体1底部左端放置有若干玻璃纤维筒纱2，所述玻璃纤维筒纱2上的玻璃纤维纱线3经过所述架体1上部的分隔柱4再经过切割机5上部的支架6进入所述切割机5的切割刀7内，所述玻璃纤维纱线3被切割成具有一定长度的玻纤短纤维后进入下道工序；在所述架体1和切割机5的后部平行的设有回风管8，所述回风管8上设有若干通孔9，所述回风管8通过管道与底部的引风机10相连通；使用时，先将玻璃纤维纱线3经过所述架体1上部的分隔柱4再经过切割机5上部的支架6后进入切割机，与此同时，设置在所述架体1和切割机5的后部的回风管8通过引风机10，将具有一定压力的压送风经回风管8上的若干通孔9直接打在架体1上部支架上和切割机5上部支架上的玻璃纤维纱线3上，并将玻璃纤维纱线3打散，将打散后的玻璃纤维纱线3送入所述切割机5的切割刀7上切割，这样，实现了使用方便，且能够在切割前打散玻璃纤维纱线，便于切割，提高玻璃纤维短切毡成品质量的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的右视图

图1、2中1、架体，2、玻璃纤维筒纱，3、玻璃纤维纱线，4、分隔柱，5、切割机，6、支架，7、切割刀，8、回风管，9、通孔，10、引风机，11、柔性塑料片。

具体实施方式

 根据图1、2所示，本实用新型涉及一种玻璃纤维打散切割装置，它包括架体1，在所述架体1底部左端放置有若干玻璃纤维筒纱2，所述玻璃纤维筒纱2上的玻璃纤维纱线3经过所述架体1上部的分隔柱4再经过切割机5上部的支架6进入所述切割机5的切割刀7内，所述玻璃纤维纱线3被切割成具有一定长度的玻纤短纤维后进入下道工序；在所述架体1和切割机5的后部平行的设有回风管8，所述回风管8上设有若干通孔9，所述回风管8通过管道与底部的引风机10相连通；还可以在所述架体1和切割机5支架6的上部悬挂有若干柔性塑料片11，所述柔性塑料片11的自由端与所述架体1上部或切割机5上部支架6上的玻璃纤维纱线3相接触；使用时，先将玻璃纤维纱线3经过所述架体1上部的分隔柱4再经过切割机5上部的支架6后进入切割机，与此同时，设置在所述架体1和切割机5的后部的回风管8通过引风机10，将具有一定压力的压送风经回风管8上的若干通孔9直接打在架体1上部支架上和切割机5上部支架上的玻璃纤维纱线3上，并将玻璃纤维纱线3打散，将打散后的玻璃纤维纱线3送入所述切割机5的切割刀7上切割，这样，实现了使用方便，且能够在切割前打散玻璃纤维纱线，便于切割，提高玻璃纤维短切毡成品质量的效果。