[实用新型]湿式加砂器进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿式加砂器进料装置。 

背景技术

目前，在生产玻璃钢管过程中，需对玻纤网格布进行湿式加砂处理，也就是将混料经充分混合后，通过专用设备涂覆在玻纤网格布上，将涂覆后的玻纤网格布缠绕在玻璃钢管模具上，由于在混料进料时经常出现混料涂覆不晕，出料口被堵等现象，影响了玻璃钢管的质量。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种机械化程度高，操作方便，混料涂覆均匀，能够提高产品质量的湿式加砂器进料装置。 

本实用新型的技术方案是一种湿式加砂器进料装置，它包括架体1，其特征在于：在所述架体1的上部设有混料料斗2，所述混料料斗2的底部设有出料口3，所述出料口3与第一混料输送通道4的右端相连通，所述第一混料输送通道4内设有输送带5，所述输送带5通过设置在所述第一混料输送通道4右端的第一电机6带动，在所述第一混料输送通道4左端设有第一混料输送通道出口7，所述第一混料输送通道出口7通过管道与第二混料输送通道8的右端相连通，所述第二混料输送通道8内设有输送绞龙9，所述输送绞龙9通过设置在所述第二混料输送通道8右端的第二电机10带动，在所述架体1的左端设有玻纤网格涂覆装置。 

本实用新型的技术方案还可以是所述玻纤网格涂覆装置包括框架14，在所述框架14内设置的支撑架13上设有成品料斗12，所述第二混料输送通道8的左端设有第二混料输送通道出口11，所述第二混料输送通道出口11设置在所述成品料斗12的上方，在所述框架14的中部且邻近所述成品料斗12的左侧、在所述框架14两立柱的中部、所述框架14的左上角、所述框架14的右上角和所述支撑架13的内侧分别设有导向辊16，在所述框架14左侧立柱的上部设有带玻纤网格布17的卷筒15，所述带玻纤网格布17分别绕过设置在所述框架14的中部且邻近所述成品料斗12的左侧导向辊、再绕过所述框架14左侧立柱中部的导向辊、所述框架14左上角和右上角上的导向辊、所述框架14右侧立柱中部的导向辊和所述支撑架13内侧的导向辊后进入下道工序，所述成品料斗12下方的出料口与通过所述支撑架13的玻纤网格布17位置相对应。 

本实用新型的有益效果是通过一种湿式加砂器进料装置，它包括架体1，在所述架体1的上部设有混料料斗2，所述混料料斗2的底部设有出料口3，所述出料口3与第一混料输送通道4的右端相连通，所述第一混料输送通道4内设有输送带5，所述输送带5通过设置在所述第一混料输送通道4右端的第一电机6带动，在所述第一混料输送通道4左端设有第一混料输送通道出口7，所述第一混料输送通道出口7通过管道与第二混料输送通道8的右端相连通，所述第二混料输送通道8内设有输送绞龙9，所述输送绞龙9通过设置在所述第二混料输送通道8右端的第二电机10带动，在所述架体1的左端设有玻纤网格涂覆装置；使用时，通过混料料斗2将各原材料配比的湿式加砂混料经第一混料输送通道4和第二混料输送通道8后，从通道出口出来进入成品料斗12，再通过成品料斗12下方的出料口将混料涂覆在具有一定张力的玻纤网格布17上，涂覆后的玻纤网格布17输送至下道工序；实现了机械化程度高，操作方便，混料涂覆均匀，能够提高产品质量的效果。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 

图1中1、架体，2、混料料斗，3、出料口，4、第一混料输送通道，5、输送带，6、第一电机，7、第一混料输送通道出口，8、第二混料输送通道，9、输送绞龙，10、第二电机，11、第二混料输送通道出口，12、成品料斗，13、支撑架，14、框架，15、卷筒，16、导向辊，17、玻纤网格布。

具体实施方式

 根据图1所示，本实用新型涉及一种湿式加砂器进料装置，它包括架体1，在所述架体1的上部设有混料料斗2，所述混料料斗2的底部设有出料口3，所述出料口3与第一混料输送通道4的右端相连通，所述第一混料输送通道4内设有输送带5，所述输送带5通过设置在所述第一混料输送通道4右端的第一电机6带动，在所述第一混料输送通道4左端设有第一混料输送通道出口7，所述第一混料输送通道出口7通过管道与第二混料输送通道8的右端相连通，所述第二混料输送通道8内设有输送绞龙9，所述输送绞龙9通过设置在所述第二混料输送通道8右端的第二电机10带动，在所述架体1的左端设有玻纤网格涂覆装置，该玻纤网格涂覆装置包括框架14，在所述框架14内设置的支撑架13上设有成品料斗12，所述第二混料输送通道8的左端设有第二混料输送通道出口11，所述第二混料输送通道出口11设置在所述成品料斗12的上方，在所述框架14的中部且邻近所述成品料斗12的左侧、在所述框架14两立柱的中部、所述框架14的左上角、所述框架14的右上角和所述支撑架13的内侧分别设有导向辊16，在所述框架14左侧立柱的上部设有带玻纤网格布17的卷筒15，所述带玻纤网格布17分别绕过设置在所述框架14的中部且邻近所述成品料斗12的左侧导向辊、再绕过所述框架14左侧立柱中部的导向辊、所述框架14左上角和右上角上的导向辊、所述框架14右侧立柱中部的导向辊和所述支撑架13内侧的导向辊后进入下道工序，所述成品料斗12下方的出料口与通过所述支撑架13的玻纤网格布17位置相对应；使用时，通过混料料斗2将各原材料配比的湿式加砂混料经第一混料输送通道4和第二混料输送通道8后，从通道出口出来进入成品料斗12，再通过成品料斗12下方的出料口将混料涂覆在具有一定张力的玻纤网格布17上，涂覆后的玻纤网格布17输送至下道工序；实现了机械化程度高，操作方便，混料涂覆均匀，能够提高产品质量的效果。