[实用新型]塑料拖链链板连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动防护装置结构设计技术领域，具体涉及一种塑料拖链链板连接装置。

背景技术

随着工业自动化进程的日益加快，越来越多的自动化设备得到广泛使用。特别是对于危险度高、劳动强度大、易疲劳的作业场所实现自动化生产显得日趋紧迫。自动化设备中有大量的配线、配管需要得到保护，使其在稳定、安全的工作环境中运行。由于塑料拖链链板连接装置一般应用在机床、机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上，起到牵引和保护的作用，因此拖链在机床、机械臂等技术领域用得非常广泛。目前的塑料拖链链板连接装置，结构复杂，不易拆装，尤其是链板与链板之间的安装固定非常麻烦，安装的精确度要求高，操作人员在安装过程中经常出现无法匹配，需要更换链板的情况，非常浪费时间，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种链板安装，拆卸方便的塑料拖链链板连接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料拖链链板连接装置，包括第一链板、第二链板和连接第一链板、第二链板的销子，所述第一链板外表面的一端上设有第一扇形凸台和第一圆形凸台，所述第一扇形凸台绕设第一圆形凸台四周分布，所述第二链板内表面的另一端上设有一体设置的第二扇形凸台和第二圆形凸台，所述第一圆形凸台与第二圆形凸台转动配合。

通过采用上述技术方案，在第一链板上设置第一扇形凸台和第一圆形凸台，第一扇形凸台的数量为两个并且绕设对称分布在第一圆形凸台四周，第二链板上设置有与第一链板转动配合的第二扇形凸台和第二圆形凸台，第二扇形凸台的数量为两个并且绕设对称分布在与第二扇形凸台一体成型的第二圆形凸台四周，使得第二扇形凸台可以在两个第一扇形凸台之间滑动配合，第一圆形凸台与第二圆形凸台转动配合；第一链板和第二链板通过卡接安装，结构简单，拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述第二链板上还设有7字型的凸台，所述凸台与第一扇形凸台滑动配合。

通过采用上述技术方案，在第二链板上设有与第一扇形凸台滑动配合呈7字型的凸台，该凸台的数量为两个并且绕设对称分布在第二圆形凸台四周，使得凸台可以在第一扇形凸台内滑动，实现塑料拖链的转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一链板与第二链板之间为销连接。

通过采用上述技术方案，第一链板和第二链板的两端均设有固定孔，固定孔上还设有供销头放置的沉头孔，第一链板与第二链板之间通过固定孔实现销连接，将两链板上的固定孔对齐，销子敲进固定孔内，使得销头落在沉头孔上，实现两链板间的连接，连接牢固，拆卸方便；由于第一链板和第二链板之间为销连接，塑料拖链在移动时可以实现两链板之间一定角度的转动。

本实用新型具有下述优点：在第一链板上设置第一扇形凸台和第一圆形凸台，第二链板上设置有与第一链板转动配合的第二扇形凸台和第二圆形凸台，第一链板和第二链板通过销连接后安装，拆卸方便，而且塑料拖链链板连接装置牢固。

附图说明

图1为本实用新型塑料拖链链板连接装置的结构爆炸示意图；

图2为图1所示塑料拖链链板连接装置的结构爆炸示意图。

图中：1、第一链板；2、第二链板；3、销子；4、第一扇形凸台；5、第一圆形凸台；6、第二扇形凸台；7、第二圆形凸台；8、凸台。

具体实施方式

参照图1至图2所示，本实施例的塑料拖链链板连接装置，包括第一链板1、第二链板2和连接第一链板1、第二链板2的销子3，所述第一链板1外表面的一端上设有第一扇形凸台4和第一圆形凸台5，所述第一扇形凸台4绕设第一圆形凸台5四周分布，所述第二链板2内表面的另一端上设有一体设置的第二扇形凸台6和第二圆形凸台7，所述第一圆形凸台5与第二圆形凸台7转动配合。

通过采用上述技术方案，在第一链板1上设置第一扇形凸台4和第一圆形凸台5，第一扇形凸台4的数量为两个并且绕设对称分布在第一圆形凸台5四周，第二链板2上设置有与第一链板1转动配合的第二扇形凸台6和第二圆形凸台7，第二扇形凸台6的数量为两个并且绕设对称分布在与第二扇形凸台6一体成型的第二圆形凸台7四周，使得第二扇形凸台6可以在两个第一扇形凸台4之间滑动配合，第一圆形凸台5与第二圆形凸台7转动配合；第一链板1和第二链板2通过卡接安装，结构简单，拆卸方便。

    所述第二链板2上还设有7字型的凸台8，所述凸台8与第一扇形凸台4滑动配合。