[实用新型]一种用于沉淀法制备的催化剂的洗涤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于沉淀法制备的催化剂的洗涤装置。

背景技术

沉淀法是制备催化剂的重要方法之一，采用沉淀法制备的催化剂很多，如铜基、镍基、铁基和钴基催化剂，广泛用于水煤气变换、低压甲醇合成、甲醇重整制氢、和脂肪酸酯合成脂肪醇、污水处理和费托合成等领域中。采用沉淀法制备催化剂的步骤包括：沉淀、老化、洗涤、烘干、焙烧和成型。洗涤是将经过老化步骤之后得到的催化剂物料进行洗涤、过滤、再洗涤、再过滤，多次反复，以去除其中残存的大量有机和无机盐杂质，是制得高纯度、高催化性能的催化剂的关键步骤之一。

目前，工厂在采用沉淀法制备上述催化剂时，对于催化剂的洗涤，基本上采用简单过滤、打浆的方法，即沉淀法制得的催化剂在老化结束后，采用板框过滤机过滤，再用打浆罐打浆，如此多次反复将催化剂洗涤干净。这种洗涤方法不仅洗涤效率低、周期长、劳动强度大、耗水量大、能耗高、生产成本高，而且还有可能造成洗涤不充分的问题，一些杂质仍能残存在催化剂中，直接影响催化剂的性能，比如，铜基加氢催化剂采用常规洗涤装置经过多次洗涤之后，仍含有一定量的碱金属离子杂质，影响催化剂的活性和选择性。

发明内容

针对上述现有技术的不足，为提高催化剂洗涤效率，缩短催化剂洗涤周期，本实用新型提供了一种用于沉淀法制备的催化剂的洗涤装置，其具有洗涤效率高、周期短、耗水量低和洗涤彻底等优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于沉淀法制备的催化剂的洗涤装置，包括：

用于储存和提供洗涤用水的制水罐、

用于对催化剂进行打浆和洗涤的打浆罐、

用于为打浆罐（2）提供持续气流的空气压缩机、

用于向板框过滤机输送催化剂物料的浆料输送泵、

用于初步清洗浆料输送泵（4）输送的催化剂物料的板框过滤机、

用于接收经板框过滤机初步清洗后的催化剂物料并将其运送至打浆罐的物料提升机、

用于进一步清洗打浆罐输出的催化剂物料的带式过滤机，以及，

用于为带式过滤机提供真空动力的真空泵。

本实用新型所述的洗涤装置包括制水罐、打浆罐、板框过滤机、带式过滤机、空气压缩机、物料提升机、浆料输送泵和真空泵。

具体实施方式中，所述的制水罐为设有夹套的不锈钢釜或搪瓷釜，夹套内设有用于为制水罐内存水加热的加热装置。制水罐通过三条分支管线分别为打浆罐、板框过滤机和带式过滤机提供洗涤用水。

所述的打浆罐为设有夹套的不锈钢釜或搪瓷釜，夹套内设有为罐内浆料加热的加热装置。所述的打浆罐中还设有搅拌装置。

所述的带式过滤机设有多道水冲洗装置，所述的多道水冲洗装置由多个单道水冲洗管线并联而成，所述单道水冲洗管线由喷水喷嘴、阀门和连接管线构成。优选设置2～15道，更优选4～8道。多道水冲洗装置安装于带式过滤机过滤带的侧上方，使得其喷出的热水可以均匀喷洒到过滤带上的催化剂上，进行冲洗去除杂质。

所述的空气压缩机是无油空压机。

为了对难以清洗干净的催化剂物料进行重复清洗，所述的带式过滤机可通过管线与物料提升机连接。需循环清洗的催化剂物料经从带式过滤机输出后经物料提升机再输入至打浆罐进行清洗。

本实用新型所述各部件间通过设置阀门的管线连接。制水罐底部设出口总管线，随后分成三条支线，分别通向打浆罐、板框过滤机和带式过滤机；洗涤用水从制水罐经管线从顶部注入打浆罐；空气压缩机的安装垂直高度高于打浆罐顶部，并通过管线连接在打浆罐的底部；板框过滤机进料口与浆料输送泵相连接，其出料口处设有物料提升机；带式过滤机和打浆罐的底部相连，带式过滤机连接真空泵，设置有多道水洗装置，带式过滤机与板框过滤机共用物料提升机。

所述组件中，制水罐设有进水阀和出水总阀，出水总阀之后的三条支线分别安装三个阀门；打浆罐出料管线通过三通分别与进气阀和用于出料的球阀相连接；板框过滤机进口管线安装用于进料的球阀；带式过滤机的多道水洗装置上分别设有阀门；带式过滤机与真空泵之间的管线中设一个阀门。

所述制水罐和打浆罐为不锈钢釜或搪瓷釜，设有夹套，夹套内设水蒸气加热装置，用于加热釜中的水或浆料（水和催化剂的混合物），打浆罐设有搅拌装置。

所述空气压缩机为无油空压机。

所述用于洗涤催化剂的水为去离子水，制水罐中加热的去离子水电导率控制在0.5～10μs/cm，优选2～5μs/cm。