[实用新型]带安全钢丝绳的皮带升降机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是在机械自动化输送中，在空中输送线与地面输送线之间实现自动转接的相对独立的设备，具体说是一种带安全钢丝绳的皮带升降机，属于机械自动化输送技术领域。

背景技术

目前，升降机使用领域越来越广，尤其在汽车制造业中，升降机更是不可或缺的重要设备。汽车在流水线上的装配、转运、吊装等都需要通过升降机来完成。现有技术中皮带升降机大多是在升降机立柱上设置升降滑架，通过在升降滑架上设置两条平皮带，并通过驱动电机来带动平皮带，实现升降滑架的升降。由于升降机要转运、升降的是汽车这样重量很大的物体，升降机在长期工作过程中对皮带的磨损较大，需要定期对皮带进行质量检查，防范于未然，避免安全隐患；但是，百密难免一疏，而且有时候皮带的断裂与否是非线性的，不可预见的，这种不可预见的风险对于车间操作人员的生命安全来说存在较大威胁，为了有效避免这种情况的发生，一种更加安全的皮带升降机的开发就迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的带安全钢丝绳的皮带升降机，该皮带升降机性能稳定、安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案：一种带安全钢丝绳的皮带升降机，升降机立柱上部连接顶架，立柱下部连接滑架，滚筒与驱动电机均安装于顶架上，升降机滚床通过滚床安装架设置于滑架上，配重架设置于滑架上，配重块安装在配重架架体上，配重导轮安装于配重块底部，所述滑架上下两端面上分别设置导轮安装架，滑架导轮安装于所述导轮安装架上，所述滑架上同一侧上下两个滑架导轮之间通过平皮带连接，其特征在于：所述滚筒表面设置U型钢丝绳槽，钢丝绳销轴设置在滑架顶端与所述U型钢丝绳槽相对应处，钢丝绳两端分别连接于U型钢丝绳槽、钢丝绳销轴上。

作为本实用新型的进一步改进，顶架上设置连接座，所述钢丝绳穿过连接座。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型构思巧妙、合理，在对现有技术中平皮带升降机存在的问题进行详尽分析、整理后，针对皮带升降机的两条皮带容易磨损、断裂，且，两条皮带又不是同时发生断裂的情况，通过技术改进，在现有升降机中加装安全钢丝绳，将原来两条皮带的两点固定连接改进为两条皮带加安全钢丝绳三点连接，这样，万一两端的皮带有任何一条发生断裂,还有中心点的安全钢丝绳和另一条皮带连接，减少滑架和配重在一条皮带失效时的安全隐患，提高工作的安全平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~3所示，包括驱动电机1、滚筒2、U型钢丝绳槽3、顶架4、连接座5、钢丝绳销轴6、钢丝绳7、滚床安装架8、升降机滚床9、导轮安装架10、配重架11、滑架导轮12、配重导轮13、配重块14、立柱15、滑架16等。

如图1~3所示，本实用新型是一种带安全钢丝绳的皮带升降机，升降机立柱15上部连接顶架4，立柱15下部连接滑架16，滚筒2与驱动电机1均安装于顶架4上，升降机滚床9通过滚床安装架8设置于滑架16上，配重架11设置于滑架16上，配重块14安装在配重架11架体上，配重导轮13安装于配重块14底部，所述滑架16上下两端面上分别设置导轮安装架10，滑架导轮12安装于所述导轮安装架10上，所述滑架16上同一侧上下两个滑架导轮12之间通过平皮带连接，所述滚筒2表面设置U型钢丝绳槽3，钢丝绳销轴6设置在滑架16顶端与所述U型钢丝绳槽3相对应处，钢丝绳7两端分别连接于U型钢丝绳槽3、钢丝绳销轴6上。

在顶架4上设置连接座5，所述钢丝绳7穿过连接座5。

本实用新型工作过程如下：顶架4上的驱动电机1的带动滚筒2转动，滚筒2带动两条皮带和安全钢丝绳一起运动，皮带和安全钢丝绳7连接滑架16，滑架上连接着配重块14，配重块14提供向下的力，通过控制滑架16的上下移动，滑架16的升降机滚床9载着车体上下位置的运输，实现工作需要流程。

本实用新型构思巧妙、合理，在对现有技术中平皮带升降机存在的问题进行详尽分析、整理后，针对皮带升降机的两条皮带容易磨损、断裂，且，两条皮带又不是同时发生断裂的情况，通过技术改进，在现有升降机中加装安全钢丝绳，将原来两条皮带的两点固定连接改进为两条皮带加安全钢丝绳三点连接，这样，万一两端的皮带有任何一条发生断裂,还有中心点的安全钢丝绳和另一条皮带连接，减少滑架和配重在一条皮带失效时的安全隐患，提高工作的安全平稳性。