[实用新型]显示面板和液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板和液晶显示装置。

背景技术

液晶显示面板在生产中都需要进行多道工艺，大致需要进行如下几个过程：

首先，对阵列基板和彩膜基板进行对盒工艺（Cell工艺），具体地，将阵列基板和彩膜基板之间填充液晶，并通过封框胶进行封框处理，通常封框胶会涂布于显示面板边缘的黑矩阵处，尤其是对于中小尺寸的显示面板，由于显示面板的尺寸较小，为了提高衬底基板的利用率，通常会将封框胶全部涂布于黑矩阵上。

其次，对显示面板进行切割工艺（Cutting工艺），具体地，显示面板完成对盒后还需要进行切割处理，为了防止切割后的面板周边漏光，一般会将切割线设置在黑矩阵上，切割完成后，黑矩阵的断面将暴露在外环境中。

最后，对显示面板进行测试工艺（Testing工艺），具体地，切割完成后还需要对切割后的面板进行各项测试，其中老化测试（Pressure Cooking Test）实验是对显示面板的抗老化性能的检测。

以IPS（In-PlaneSwitching，平面转换）模式为例，图1为现有技术中显示面板的结构示意图，图2为图1中黑矩阵与衬底基板产生空隙的示意图，如图1和图2所示，该显示面板包括：通过封框胶6粘合的彩膜基板和阵列基板1，所述彩膜基板包括衬底基板2、彩膜和平坦层（Over coater）5，所述彩膜位于所述衬底基板2和所述平坦层5之间，所述彩膜包括：黑矩阵3和彩色滤光结构4。通常黑矩阵3的材料采用有机树脂，而且有机树脂同衬底基板的粘附力较小。

在对显示面板进行老化测试时，由于黑矩阵3与衬底基板2之间粘附力较小，而且黑矩阵3的断面暴露在外环境中，使得位于面板周边区域的黑矩阵3与衬底基板2之间容易产生空隙201，则会导致老化测试中的高压水汽、氧气和氮气等气体通过空隙201进入显示区域，进而造成显示面板上有气泡产生，严重影响了显示面板的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种显示面板和液晶显示装置，可有效防止在进行老化测试过程中水汽、氧气和氮气等气体进入显示区域。

为实现上述目的，本实用新型提供一种显示面板，该显示包括：相对设置的彩膜基板和阵列基板，所述彩膜基板包括衬底基板、彩膜和平坦层，所述彩膜位于所述衬底基板和所述平坦层之间，所述彩膜包括：黑矩阵和彩色滤光结构，其特征在于，位于所述显示面板的周边区域的黑矩阵上形成有凹槽，所述平坦层填充于所述凹槽内。

可选地，所述平坦层填充于所述凹槽内并与所述衬底基板接触。

可选地，所述凹槽与所述显示面板的边缘的距离小于所述显示面板的周边区域的所述黑矩阵的宽度的三分之一。

可选地，所述凹槽的宽度包括：5um～50um。

可选地，所述凹槽为环状结构。

可选地，所述凹槽的截面的形状为方形或者倒梯形。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括:显示面板，所述显示面板采用上述的显示面板。

本实用新型提供的显示面板和液晶显示装置，通过在位于显示面板的周边区域的黑矩阵上形成凹槽，将平坦层填充于所述凹槽内，可提高黑矩阵与衬底基板之间的粘附力，进而有效防止在老化测试中外界气体入显示区域，提高了显示面板的封装质量。

附图说明

图1为现有技术中显示面板的结构示意图；

图2为图1中黑矩阵与衬底基板产生空隙的示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的显示面板的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的显示面板的俯视图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型提供的一种显示面板和液晶显示装置进行详细描述。

实施例一

以IPS模式为例，图3为本实用新型实施例一提供的显示面板的局部结构示意图，如图3所示，该显示面板包括：相对设置的彩膜基板和阵列基板，彩膜基板包括衬底基板2、彩膜和平坦层5，彩膜位于衬底基板2和平坦层5之间，彩膜包括：黑矩阵3和彩色滤光结构4，位于显示面板的周边区域的黑矩阵3上形成有凹槽301，平坦层5填充于凹槽301内。

彩膜基板和阵列基板1通过封框胶6粘合，封框胶6位于显示面板的周边区域，封框胶6形成于平坦层5上。

较优地，所述平坦层填充于所述凹槽内并与所述衬底基板接触。