[实用新型]一种节能单螺杆压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到单螺杆压缩机领域，尤其涉及到单螺杆压缩机圆柱螺杆和平面星轮组成的啮合副到壳体的中心距。

背景技术

单螺杆压缩机可广泛应用于核电站、潜艇、空调、制冷、热泵、水泥、钢铁、矿山、纺织、机械等领域，其核心技术是螺杆、星轮和壳体构成啮合副的加工、测量和装配。但国内螺杆、星轮加工专用机床及加工工艺精度制约了单螺杆压缩机的发展，单级压缩通用机能效水平大都处于三级和二级水平，基于上述现状，单螺杆压缩机技术乃存在发展的空间。

单螺杆压缩机的主要零件有螺杆、星轮和机壳，CP型单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个中心对称布置的平面星轮组成啮合副，装在机壳内构成。螺杆螺旋槽、机壳内壁和星轮片齿顶面构成封闭的基元容积。高速旋转时的动力传到螺杆的螺旋槽上带动星轮齿转动，随着星轮齿转动，使空气由螺杆倒角端面进入吸气腔，再被星轮齿片封闭，压缩至设计压力时，由开在机壳内壁的排气三角口通过排气通道后排出。其中，圆柱螺杆和平面星轮组成的啮合副到壳体的中心距记为A，目前行业内普遍采用的中心距A≥0.8 d1，这里的d1是指圆柱螺杆直径。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种节能单螺杆压缩机，较目前行业内生产的单螺杆压缩机产品比功率更小，更节能。

本实用新型的技术方案是：一种节能单螺杆压缩机，由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副，该啮合副安装在壳体内，圆柱螺杆和平面星轮组成的啮合副与壳体的中心距A小于0.8倍圆柱螺杆直径d1。

当中心距A＜0.8d1,在额定排量q_VN和额定压力确定情况下，圆柱螺杆直径d1、螺杆轴向最小齿顶宽、啮合角α_t相同，因较中心距A≥0.8 d1时其中心距A减小，星轮齿宽b变窄、全齿高h变长，星轮齿面面积和重心G略同，面积重心G距螺杆轴线距离R变小，螺杆螺旋槽上气体作用力略同，也就是转动惯量J=GR变小，耗功小，所以比功率P=W/q_VN KW/m³/min小(W为轴功率)，因此单螺杆压缩机更加节能低碳、静音环保、长寿可靠。

本实用新型进一步减小了比功率，使单螺杆压缩机较现有产品更节能。

附图说明

图1 所示为螺杆直径d1、啮合副总排量q_VN和压力相同的条件下，星轮齿宽b和全齿高h不同时的示意图；其中字母右下角的标注“大”代表A≥0.8 d1时对应的参数，“小”代表A＜0.8d1时对应的参数。

具体实施方式

一种节能单螺杆压缩机，由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副，该啮合副装在机壳内，螺杆螺槽、机壳内壁和星轮齿面构成封闭的基元容积，随着星轮齿的移动，封闭的基元容积发生变化，相应的气体由吸气腔进入螺杆齿槽空间，经压缩后达到设计压力值，由开在壳体上的排气三角口排至分离器内。

在图1中，圆柱螺杆直径为d1，圆柱螺杆和平面星轮组成的啮合副与壳体的中心距A=0.6d1。在额定排量q_VN和额定压力确定情况下，螺杆直径d1、螺杆轴向最小齿顶宽、啮合角α_t相同，因较中心距A≥0.8 d1时其中心距A减小，星轮齿宽b变窄、全齿高h变长，星轮齿面面积和重心G略同，面积重心G距螺杆轴线距离R变小，螺杆螺旋槽上气体作用力略同，也就是转动惯量J=GR变小，耗功小，比功率P=W/q_VN KW/m³/min小(W为轴功率)，单螺杆压缩机进一步节能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术方案的范围内。