[实用新型]一种可筛选次品PIN件的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产插头的注塑机的模具结构，特别是一种可筛选次品PIN件的注塑模具。

背景技术

电器设备的电源接入的接插件一般分为插头和插座两半。插头一般指不固定的那一半。带阳性接触体的插头称为公插头；带阴性接触体的插头称为母插头。插座一般指固定（在面板或底盘上）的那一半。带阳性接触体的插座称为公插座；带阴性接触体的插座称为母插座。

当接插件两半无固定与不固定的区分时（如电缆连接器），则可按接触体形式加以区分，带阳性接触体的可称插头，带阴性接触体的可称插座。

当接插件两半无固定与不固定的区分，而所带接触体又无阳阴性之区分时，接插件两半就不分插头和插座。

一般常见的插头是由金属引脚、包裹在金属引脚一端的绝缘体和与金属引脚连接的导线组成。为了方便金属引脚和绝缘体、导线连接，金属引脚的一端都会设置有凹槽、通孔、凸块这类异型结构。金属引脚与绝缘体之间可以通过在成品的金属引脚上进行绝缘体注塑成型。由于金属引脚体积小，不同型号的金属引脚结构不同，在注塑前，需要人工将金属引脚排放到模具中在进行注塑。并且在向模具中排放金属引脚的同时，工人需要挑出废品的金属引脚。

这种传统的人工操作的生产方式在如今高效的生产环境的需求下，和不断上升的人工成本的驱动下，使得企业难以生存。

综上所述，目前急需一种能自动摆放插头的金属引脚并送进注塑机进行注塑，同时能挑选出次品的金属引脚的送料、排送机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的插头加工工具和方式存在效率低、人工成本高、需要消耗大量劳动力等缺点，重新设计一种可筛选次品PIN件的注塑模具。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

针对现有的插头的生产工具存在的技术缺点，重新设计一种可筛选次品PIN件的注塑模具,包括模具主体和设置在模具主体上的PIN槽。所属的模具主体由长度限位片、上模板、筛选板和下模板由上至下叠置组成；所述的长度限位片上开设有与PIN槽相对应的筛选限位卡口，所述的筛选限位卡口位于对应的PIN槽的一端；所述的筛选板设置有与PIN槽相对应的筛选孔和筛选限位块，所述的筛选限位块固定在筛选孔的中部。当PIN件存在结构缺陷时，PIN件无法正确的安置在PIN槽内，当PIN件大于配件标准时，无法完全进入到PIN槽内，当PIN件结构上出现短缺时，PIN件无法固定在PIN槽内，直接从模具中排出。

所述的上模板与筛选板之间设置有用于链接上模板和下模板的垫高块。

所述的长度限位片设置有用于安装固定模具的固定条。

本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于：本发明创造通过机械结构实现在自动排料过程中识别存在结构问题的次品PIN件并筛选剔除，避免生产过程中生产出存在缺点和隐患的插头，同时减少大量劳动力需求，降低企业劳动力成本，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的拆分状态结构示意图。

图3为图2的A处局部放大图；

图4为图2的B处局部放大图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示,本实施例包括模具主体1和设置在模具主体1上的PIN槽2。如图2所示，所属的模具主体1由长度限位片11、上模板12、筛选板13和下模板14由上至下叠置组成。如图3所示，所述的长度限位片11上开设有与PIN槽2相对应的筛选限位卡口111，所述的筛选限位卡口111位于对应的PIN槽2的一端。如图4所示，所述的筛选板13设置有与PIN槽2相对应的筛选孔131和筛选限位块132，所述的筛选限位块132固定在筛选孔131的中部。

如图1所示，所述的上模板12与筛选板13之间设置有用于链接上模板12和下模板14的垫高块15。

如图1所示，所述的长度限位片11设置有用于安装固定模具的固定条3。