[实用新型]一种双针平缝机三层双折边缝织带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平缝机加工工具装置，尤其是一种双针平缝机三层双折边缝织带装置。 

背景技术

平缝机是服装及服饰等缝纫产品生产中的常用加工机械，在各种加工企业在广泛使用，平缝机可以加工双层面料或多层面料，尤其适合平整面料的缝制。服装或服饰中有时会根据需要在面料上缝制各种织带或织带状的条形面料，有些织带或织带状面料需要将两个侧边向内折叠后再缝制到面料上，有时还需根据织带或面料的不同需要进行熨烫整形后再缝制到基层面料上，以保证外形尺寸要求，如果在基层面料上缝制两层织带，需进行两次缝纫加工，加工工序多，对缝纫工的技术熟练程度要求高，在实际生产中影响产品合格率及生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双针平缝机三层双折边缝织带装置，该装置设计合理，结构简单，双折边织带或织带状面料可以在通过本实用新型自动实现织带两侧向内折边，可以通过一次缝纫加工三层面料，提高产品合格率及生产效率。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种双针平缝机三层双折边缝织带装置，包括面料定位板，双折边导向筒，织带定位槽固装组成；双折边导向筒为薄板加工成的近似开口的扁椭圆形空心筒，双折边导向筒的进料口椭圆的长轴尺寸等于需要折边的织带的原始宽度，出料口椭圆的长轴尺寸等于需要折边的织带成型后的尺寸。

而且，所述的双折边导向筒的开口处向内折成弧形，双折边导向筒进料口上面制有一个椭圆孔。

而且，所述的面料定位板为“Z”形薄板，一侧板面上制有安装孔。

而且，所述的织带定位槽截面为长方形薄壁，长方形薄壁内口的长宽尺寸稍大于织带的宽度和厚度。

 本实用新型的优点和有益效果为：一种双针平缝机三层双折边缝织带装置，包括面料定位板，双折边导向筒，织带定位槽依次焊接或粘接组成；双折边导向筒为薄板加工成的近似开口的扁椭圆形空心筒，面料定位板为“Z”形板，织带定位槽为长方形薄壁。该装置设计合理，结构简单，可以实现织带自动向内双折边，取代手动折边，可以通过一次缝纫加工三层面料，织带之间的定位准确，工艺简单，对操作人员的熟练程度要求低，可以有效提高产品合格率及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图及仰视图 。

具体实施方式

 下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种双针平缝机三层双折边缝织带装置，包括面料定位板6，双折边导向筒2，织带定位槽1焊接或粘接组成；双折边导向筒2为薄板加工成的近似开口的扁椭圆形空心筒，双折边导向筒2的开口处分别向内折成弧形9， 双折边导向筒2的进料口4的长轴尺寸等于需要折边的织带的原始宽度，双折边导向筒的出料口3的长轴尺寸等于需要折边的织带成型后的尺寸。双折边导向筒2进料口4上面制有一个椭圆孔5，可以辅助双折边面料的进料。面料定位板6为“Z”形薄板，一侧板面上制有安装孔8，通过螺栓固装在双针平缝机面板上。织带定位槽1截面为长方形薄壁，长方形薄壁内口的长宽尺寸稍大于织带的宽度和厚度。

在使用中，将基层面料放入面料定位槽7内，再将需要双折边的织带从双折边导向筒2的进料口4送入并从出料口3导出，由于椭圆的长轴由大逐渐变小，织带自动沿着椭圆壁及开口处内折弧形9向内自动形成折边，通过双折边导向筒2上面椭圆孔5用针协助调整织带使织带平整，将最上层的织带插入织带定位槽1里，将三层织物一次缝纫成型。双折边导向筒2 的进料口4尺寸及出料口3的尺寸，可以根据需双折边织带的原始尺寸及折边成型后的尺寸进行调整，以适合不同织带的折边尺寸的要求，同时织带定位槽1的尺寸也可以根据不同的织带进行制作。