[实用新型]一种自动对折装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对折装置，尤其涉及一种用于拷边机的对折装置。

背景技术

拷边机是用来对面料边缝处的丝线进行拷边，从而避免布料力的丝线散落开来，同时也能起到一定的美观作用。在实际的使用过程中，当拷边机在进行工作的时候，有时需要对面料进行对折后才可以进行拷边，现有的操作方法一般都是直接通过人工来进行对折，但是这样的方法不但生产效率低，且操作人员在工作的时候易疲劳，加工出来的产品质量得不到保证，不适用于大范围的推广。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以自动对面料进行对折的自动对折装置。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动对折装置，包括位于机架上的压紧机构和对折机构；所述面料通过压紧机构传送至对折机构处进行对折。

优选的，所述压紧机构包括固定架、旋转轴、手柄、副滚轮和主滚轮；所述固定架分别设置在机架两端上；所述旋转轴位于两个固定架之间；所述旋转轴上设有手柄；所述手柄内设有可旋转的主滚轮；所述主滚轮下方设有可旋转的副滚轮。

优选的，所述对折装置包括固定板、上气夹、下气夹、气缸、对折板和滚轮；所述对折板位于机架上；所述对折板上设有滚轮；所述对折板一侧设有固定板；所述固定板上设有上气夹；所述上气夹下方设有下气夹；所述下气夹下方设有气缸；所述下气夹可通过气缸上下移动，紧靠在上气夹下方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种自动对折装置，通过增设了一个压紧机构和对折机构，这样当面料需要进行对折时，把面料放置到压紧机构处，然后传送给对折机构进行对折，这样采用机械自动化代替了人工进行操作，降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率和面料缝合的质量，适应于大规模的推广及应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的自动对折装置的结构示意图；

附图2为本实用新型的自动对折装置另一角度的结构示意图；

其中：1、机架；2、旋转轴；3、手柄；4、副滚轮；5、主滚轮；6、固定板；7、上气夹；8、下气夹；9、气缸；10、对折板；11、滚轮；12、固定架。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-2所示的本实用新型所述的一种自动对折装置，包括位于机架1上的压紧机构和对折机构；所述面料通过压紧机构传送至对折机构处进行对折；所述压紧机构包括固定架12、旋转轴2、手柄3、副滚轮4和主滚轮5；所述固定架12分别设置在机架1两端上；所述旋转轴2位于两个固定架12之间；所述旋转轴2上设有手柄3；所述手柄3内设有可旋转的主滚轮5；所述主滚轮5下方设有可旋转的副滚轮4；所述对折装置包括固定板6、上气夹7、下气夹8、气缸9、对折板10和滚轮11；所述对折板10位于机架1上；所述对折板10上设有滚轮；所述对折板10一侧设有固定板6；所述固定板6上设有上气夹7；所述上气夹7下方设有下气夹8；所述下气夹7下方设有气缸9；所述下气夹7可通过气缸9上下移动，紧靠在上气夹7下方。

如附图1-2所示的本实用新型所述的一种自动对折装置，当开始使用时，先把面料放置到主滚轮5和副滚轮4之间，根据面料的厚度，通过手柄3把面料压紧在主滚轮5和副滚轮4之间，然后面料传送到对折板10的滚轮11上，再经过对折板10上的滚轮11进入到上气夹7与下气夹8之间，这时气缸9打开往上移动，从而带动下气夹8往上移动，从而把面料压紧在上气夹7和下气夹8之间，接着面料继续往前传送，通过对折板10的滚轮11传送到上气夹的上端面上，这样面料面料的对折就完成了。

本实用新型的自动对折装置，其采用机械自动化代替了人工进行操作，降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率和面料缝合的质量，适应于大规模的推广及应用。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。