[实用新型]一种无动力收尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是一种无动力收尘装置。 

背景技术

目前，化工合成操作过程中，原料（如原煤、炉渣、石灰石等）在输送、破碎、分筛过程总产生大量的扬尘，现有的解决办法是上脉冲布袋除尘器。但是存在以下不足：1、设备体积较大；2、耗能过多，需要专门设置压缩空气、电动机；3、设备组成复杂，维修成本高；4、受物料所含水分的影响较大，容易堵塞。由于这些影响因素的存在，现有技术针对物料输送系统的扬尘治理是具有一定缺陷的。 

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种无动力收尘装置，设备结构合理且体积小，易于后期维护，无需动力系统即可实现收尘操作，使用寿命长。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无动力收尘装置，其特征在于，包括与物流导料管连接的回旋减压导管，所述回旋减压导管还连接有滤尘室； 

所述物流导料管有物料下落时，粉尘经过所述回旋减压导管减压，进入所述滤尘室被收集。 

上述无动力收尘装置还可具有如下特点：所述回旋减压导管与所述滤尘室之间设置有缓压室。 

上述无动力收尘装置还可具有如下特点：所述回旋减压导管、所述缓压室与所述滤尘室之间设置密封罩； 

所述回旋减压导管、所述缓压室与所述滤尘室通过所述密封罩连通。 

上述无动力收尘装置还可具有如下特点：所述缓压室与所述滤尘室设置有折向旋转器。 

上述无动力收尘装置还可具有如下特点：所述滤尘室设置有可拆卸端盖。 

本实用新型上述方案具有如下有益效果： 

1，本实用新型设备结构合理，可靠性高，体积小，易于维护。 

2，本实用新型不需专门设置动力系统，即可实现收尘操作，低碳环保、易于推广和实施。 

附图说明

图1为本实用新型的实施例无动力收尘装置结构示意图。 

具体实施方式

为了便于阐述本实用新型，以下将结合附图及具体实施例对本实用新型技术方案的实施作进一步详细描述。 

如图1所示，本实用新型提供的一种无动力收尘装置，包括与物流导料管1连接的回旋减压导管2，回旋减压导管2还连接有滤尘室4；物流导料管1有物料下落时，粉尘经过回旋减压导管2减压，进入滤尘室4被收集。 

优选地，本实用新型实施例中，回旋减压导管2与滤尘室4之间设置有缓压室3；回旋减压导管2、缓压室3与滤尘室4之间设置密封罩6；回旋减压导管2、缓压室2与滤尘室4通过密封罩6连通；缓压室3与滤尘室4设置有折向旋转器。 

其中，物流导料管1下部呈弧形端面结构；本实用新型的工作原理是运用物料下落势能，在物流导料管1内形成虹吸负压气流，使带有粉尘的正压气流大部在回旋减压导管2下部降尘，再经缓压室3、滤尘室4除尘；收尘效率差时在巡检时就可以用榔头敲击几下即可。 

优选地，本实用新型实施例中，滤尘室4设置有可拆卸端盖5。 

本实用新型实施例具体操作中，无动力收尘装置采用金属、或非金属板 材现场制作，适用温度为-40-100℃，适用介质：如原煤、炉渣、石灰石等粉粒物料。安装在有位差的导料管上的空间位置（根据导料管具体使用条件现场制作型）；物流导料管1与回旋减压导管2的安装可采用焊接或螺栓法兰连接，回旋减压导管2安装角度及方向与物流导料管1有很大的关系，要考虑是否要美观、不影响其他附属设备的正常运行和维护，合适的角度较少扬尘的堆积或冲刷等相关因素。本实用新型的实施例无动力收尘装置的内腔大小要根据物料输送量大小及其产生的虹吸负压来计算。 

本实用新型设备结构合理，可靠性高，体积小，易于维护，不需专门设置动力系统，即可实现收尘操作，低碳环保、易于推广和实施。 

虽然本实用新型所披露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所述技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所披露的精神的范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改和变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。