[实用新型]陶瓷过滤机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，更具体地说涉及一种陶瓷过滤机。它可广泛应用于冶金、化工、煤炭、矿山、发电、有色、环保、污水处理等行业。

背景技术：

目前的真空过滤机使用工艺中存在的问题有：过滤液浑浊，不能循环使用，也不能直接排放；设备能耗大、自动化程度低、设备运行费用高等问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种陶瓷过滤机，它无滤布过滤；真空度高，滤饼干燥性能好，滤液清澈透明，与其它过滤设备相比能耗节省约80%以上，安装费用低。

本实用新型的技术解决措施如下：

陶瓷过滤机，包括主轴减速电机和真空泵，机架上固定有主轴减速电机、真空泵和浆液槽，浆液进料管对着浆液槽，浆液槽上成型有溢流口；

转子由管转轮、第一旋转接头、第二旋转接头、连接片和陶瓷板组成，主轴减速电机的转轴上从右到左依次连接有第一旋转接头、管转轮和第二旋转接头，管转轮为由若干个相通接的管体固定连接在一起组成的筒状轮体，第一旋转接头和第二旋转接头与管转轮上的管体相通接，管转轮上固定有连接片，连接片上固定有陶瓷板，连接片上成型有通道与陶瓷板和管转轮相通接；

第一旋转接头和第二旋转接头分别通接管道与排液罐相通接，排液罐通过管道与真空泵的进气口相通接，排液罐通过管道与滤液泵的进液口相通接，滤液泵的出液口通过管道通接滤液储存罐；

刮刀固定在机架上，刮刀的前部对着陶瓷板的侧面，刮刀的后部对着皮带输送机。

所述浆液槽的下部固定有超声波清洗器的超声波振子，稀酸罐通过管道通接管转轮，稀酸罐与管转轮相通接的管道上安装有压力表、流量计、电磁分配阀和手动阀。

所述搅拌电机固定在机架上，搅拌电机带动搅拌器转动，搅拌器置于浆液槽中。

本实用新型的有益效果在于：

1、它无滤布过滤；真空度高，滤饼干燥性能好；2、滤液清澈透明；3、与其它过滤设备相比能耗节省约80%以上；4、自动化程度高，连续操作，高性能系列机型采用程序自动控制、自动进料、自动清洗,降低操作人员劳动强度,减少操作人员数量；5、工作环境清洁，无污染；滤液清澈，可反复利用，减少排放；6、设备结构紧凑，整机采用微机优化设计，结构合理，性能可靠，主要传动部件采用免维护设计，降低故障停机率，槽体耙子采用不锈钢结构，保证其使用寿命可达十年以上；7、安装费用低。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中转子和浆料槽部分的俯视图；

图3为图1中转子和浆料槽部分的侧视图；

图4为本实用新型的工作原理解说图。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，陶瓷过滤机，包括主轴减速电机1和真空泵2，机架3上固定有主轴减速电机1、真空泵2和浆液槽4，浆液进料管18对着浆液槽4，浆液槽4上成型有溢流口4；

转子5由管转轮51、第一旋转接头52、第二旋转接头53、连接片54和陶瓷板55组成，主轴减速电机1的转轴上从右到左依次连接有第一旋转接头52、管转轮51和第二旋转接头53，管转轮51为由若干个相通接的管体固定连接在一起组成的筒状轮体，第一旋转接头52和第二旋转接头53与管转轮51上的管体相通接，管转轮51上固定有连接片54，连接片54上固定有陶瓷板55，连接片54上成型有通道与陶瓷板55和管转轮51相通接；

第一旋转接头52和第二旋转接头53分别通接管道与排液罐6相通接，排液罐6通过管道与真空泵7的进气口相通接，排液罐6通过管道与滤液泵8的进液口相通接，滤液泵8的出液口通过管道通接滤液储存罐9；

刮刀10固定在机架3上，刮刀10的前部对着陶瓷板55的侧面，刮刀10的后部对着皮带输送机11。

所述浆液槽4的下部固定有超声波清洗器12的超声波振子，稀酸罐13通过管道通接管转轮51，稀酸罐13与管转轮51相通接的管道上安装有压力表14、流量计15、电磁分配阀16和手动阀17。

所述搅拌电机19固定在机架3上，搅拌电机19带动搅拌器转动，搅拌器置于浆液槽4中。

工作原理：陶瓷过滤机运用陶瓷的毛细现象：在抽真空时，只能让水通过，空气和矿物质颗粒无法通过，保证无真空损失的原理，极大地降低了能耗和物料水分。因此陶瓷过滤机是新一代高效节能的固液分离设备。