[实用新型]耙式真空干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是一种耙式真空干燥机。

背景技术

真空耙式干燥机为卧式间歇操作热传导干燥设备，能针对易氧化、易破碎、热敏性类粉粒状、浆状、膏糊状物料的干燥加工。现有的真空耙式干燥机主要包括机壳和设置在机壳内的搅拌轴，搅拌轴包括中心轴和设置在中心轴上的耙杆，耙杆上设有耙叶，机壳上设有隔套式加热装置用于对壳体内的物料进行加热，这种加热方式单一，加热效率低，物料受热不均匀，导致干燥效率低，所需时间长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中加热效率低、物料受热不均匀的技术问题，提供一种耙式真空干燥机，实现在搅拌直接加热物料，与加热隔套共同作用下，提高加热效率，使物料受热更均匀，缩短干燥所需时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耙式真空干燥机，包括机壳，机壳上具有加料口、卸料口和抽真空口，所述的机壳上还套装有加热隔套，机壳内设有搅拌装置，还具有驱动搅拌装置转动的驱动装置，所述的搅拌装置包括中空的空心耙轴和设置在空心耙轴上的多个耙杆，所述的中空的空心耙轴中穿设有中心管，所述的耙杆上设有耙叶，所述的空心耙轴的两端通过轴承座安装在机壳上，所述的空心耙轴的一端为封闭口、另一端开口，空心耙轴封闭口的一端连接驱动装置，中心管从空心耙轴的开口一端伸出。可向中心管中通入导热介质，并从空心耙轴与中心管之间的间隙流出，使搅拌装置温度升高从而加热物料，导热介质可选蒸汽、热水或热油。

进一步的，所述的耙杆具有空心孔，所述的空心孔中设有中心支管，所述的中心支管与中心管连通。从中心管中通入的导热介质进入中心支管，加热耙杆，再从中心支管与空心孔之间的间隙流出进入空心耙轴后排出。

进一步的，所述的空心孔设置在耙杆的轴线上。

为实现可靠的向空心耙轴中通入导热介质，所述的空心耙轴的开口端设有旋转接头，所述的旋转接头上设有进口和出口，所述的进口连通中心管，所述的出口连通空心耙轴与中心管之间的间隙。

为更好的推动物料进行循环流动，所述的耙叶相对于空心耙轴的轴线倾斜设置。

为减少污染物排出，所述的抽真空口中设有过滤器。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的耙式真空干燥机，通过空心耙轴通入导热介质后加热搅拌装置，从而实现在搅拌时直接加热物料，与加热隔套共同加热物料，使得物料受热更均匀，提高生产效率，缩短干燥时间，生产效率提高15-20％。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的耙式真空干燥机优选实施例结构示意图。

图中：1.机壳，11.加料口，12.卸料口，13.抽真空口，2.加热隔套，3.空心耙轴，4.耙杆，5.耙叶，6.旋转接头，7.驱动装置，8.中心管，9.中心支管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种耙式真空干燥机，包括机壳1，机壳1上具有加料口11、卸料口12和抽真空口13，机壳1上还套装有加热隔套2，机壳1内设有搅拌装置，还具有驱动搅拌装置转动的驱动装置7，搅拌装置包括中空的空心耙轴3和设置在空心耙轴3上的多个耙杆4，中空的空心耙轴3中穿设有中心管8，耙杆4上设有耙叶5，空心耙轴3的两端通过轴承座安装在机壳1上，空心耙轴3的一端为封闭口、另一端开口，空心耙轴3封闭口的一端连接驱动装置7，中心管8从空心耙轴13的开口一端伸出。可向中心管8中通入导热介质，并从空心耙轴3与中心管8之间的间隙流出，形成回路，使搅拌装置温度升高从而加热物料，导热介质可选蒸汽、热水或热油。

进一步的，所述的耙杆4具有空心孔，所述的空心孔中设有中心支9管，所述的中心支管9与中心管8连通。从中心管8中通入的导热介质进入中心支管9，加热耙杆4，再从中心支管9与空心孔之间的间隙流出进入空心耙轴3后排出。进一步的，空心孔设置在耙杆4的轴线上。

为实现可靠的向空心耙轴3中通入导热介质，空心耙轴3的开口端设有旋转接头6，旋转接头6上设有进口和出口，进口连通中心管8，出口连通空心耙轴3与中心管8之间的间隙。

耙叶5相对于空心耙轴1的轴线倾斜设置。

为减少污染物排出，抽真空口13中设有过滤器。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。