[实用新型]一种LED直下式平板灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明用LED灯，特别涉及一种LED直下式平板灯。

背景技术

现有的LED直下式平板灯在调光方面，主要是通过调整LED封装器件的纵横间距，配合不同类型的灯珠，实现对光强分布的调节。例如，采用顶置封装芯片通过调整整体高度来控制光强分布，顶置发光芯片光效较高，但均匀性较差；采用侧边式封装芯片通过密集分布来控制光强分布，均匀性较好，但光效较低。而在散热方面，由于LED直下式平板灯的结构空间较大，热量较小，一般采用板式结构的底板完全能满足现有的散热要求，但考虑未来封装芯片向着功率越来越大，光效越来越高的趋势发展，为了LED直下式平板灯的结构适用于更多的芯片，就需要新型的底板散热结构。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种LED直下式平板灯，能够改善现有技术中不能同时得到高光效和高光强的缺点，具有光效高、光强分布均匀、散热性好、结构简单的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种LED直下式平板灯，包括平板灯底板1、位于平板灯底板1上的第一贴片式灯珠2和位于平板灯底板1上的第二贴片式灯珠3，所述平板灯底板1为凹凸板形状。

所述LED直下式平板灯还包括位于平板灯底板1两侧，用于散热的通风孔4。

所述第一贴片式灯珠2位于平板灯底板1的凹面，所述第二贴片式灯珠3位于平板灯底板1的凸面。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型设计为底板1采用凹凸板形状，并安装第一贴片式灯珠2和第二贴片式灯珠3的LED直下式平板灯，第一贴片式灯珠2为顶置发光贴片式灯珠，位于平板灯底板1的凹面；第二贴片式灯珠3为侧边式发光贴片式灯珠，位于平板灯底板1的凸面。生产和使用时，可以通过调节凹凸面的深度来控制两种灯珠到灯具表面的距离。

本实用新型还包括位于平板灯底板1两侧，用于散热的通风孔4。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型兼顾了顶置发光贴片式灯珠和侧边式发光贴片式灯珠的优点，具有高光效、高均匀性的特点；本实用新型采用凹凸面结构，增加了底板散热面积，在平板灯底板两侧添加了通风孔，改善了整灯的散热性能。

本实用新型底板采用整版冲压焊接而成，结构简单，加工方便，可直接替换现有平板底板。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图，一种LED直下式平板灯，包括平板灯底板1、位于平板灯底板1上的第一贴片式灯珠2和位于平板灯底板1上的第二贴片式灯珠3，所述平板灯底板1为凹凸板形状。

所述LED直下式平板灯还包括位于平板灯底板1两侧，用于散热的通风孔4。

所述第一贴片式灯珠2位于平板灯底板1的凹面，所述第二贴片式灯珠3位于平板灯底板1的凸面。

本实用新型设计为底板1采用凹凸板形状，并安装第一贴片式灯珠2和第二贴片式灯珠3的LED直下式平板灯，第一贴片式灯珠2为顶置发光贴片式灯珠，位于平板灯底板1的凹面；第二贴片式灯珠3为侧边式发光贴片式灯珠，位于平板灯底板1的凸面。生产和使用时，可以通过调节凹凸面的深度来控制两种灯珠到灯具表面的距离。

本实用新型还包括位于平板灯底板1两侧，用于散热的通风孔4。

生产过程中，首先依据所选择灯珠的光效及其光强分布和目标灯具的要求，确定同种灯珠之间的间隔a₁、a₂，不同灯珠之间的距离b以及不同灯珠之间的高低差c。通过不同灯珠之间的距离b和不同灯珠之间的高低差c计算长方形铝基板的尺寸，经过剪切、冲压、焊接而成。