[实用新型]芯管为超高分子量聚乙烯管的钢丝网骨架复合管材加工专用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种芯管为超高分子量聚乙烯管的钢丝网骨架复合管材加工专用设备及钢丝网骨架复合管材。 

背景技术

目前，采用煤炭发电的电厂中，传统的粉煤灰输送管道使用钢管，由于在一定温度下（40 ℃ ）灰中的活性元素可与钢起电化学反应而产生结垢，大大降低了输灰效率，电厂每年要用盐酸清垢，每次耗资数拾万元，且造成严重的环境污染。 

经过该领域技术人员不断的研发和改进，市场上出现了一种可降低损耗、不会对环境造成较大污染的钢骨架复合管，此类钢骨架复合管为一种内芯采用高分子量聚乙烯管，并在高分子量聚乙烯管外部缠绕钢丝、挤胶及塑料的管体。 

然而，利用现有钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的加工设备生产芯管为超高分子量聚乙烯管的钢丝网骨架增强复合管材，其增强层与芯管间的连接强度极低，造成管材的耐压能力不高且连接费用高，其推广受到极大的限制。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种加工方便、强度高且环保的芯管为超高分子量聚乙烯管的钢丝网骨架复合管材加工专用设备及钢丝网骨架复合管材。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种芯管为超高分子量聚乙烯管的钢丝网骨架复合管材加工专用设备，其特征在于：包括有超高分子量聚乙烯芯管的加工输送通道，该加工输送通道包括有输入端及输出端，其输入端处架设有牵引机构，加工输送通道的输入端与输出端之间设有芯管单向密封空间，该芯管单向密封空间外依次架设有钢丝缠绕机构、内胶层挤出机构、外层挤出机构及正压保温箱。 

采用上述技术方案，加工输送通道上分布有用于输送管体的牵引机构，用于缠绕钢丝的钢丝缠绕机构及挤出胶层的内胶层挤出机构、外层挤出机构，这样设置后，加工钢骨架复合管时，加工方便，无需在加工时对半成品实施转移加工，提高了加工效率。加工输送通道上芯管单向密封空间的设置则能够保持芯管在加工时的热能，防止热能流失，保证加工质量。正压保温箱的设置是为了加工成型后复合管材保温及防止发生扭曲变形的情况，而且还可通过热压缩空气间的压力差来调整芯管的外径。 

本实用新型进一步设置为：芯管单向密封空间由设于加工输送通道输入端及输出端处的芯管单向内气塞封堵而成，加工输送通道内设有连接固定芯管单向内气塞的固定锁链。 

采用上述技术方案，芯管单向密封空间由设于加工输送通道输入端及输出端处的芯管单向内气塞封堵而成，这样设置安装方便，结构简单，并且芯管单向内气塞相当于单向阀，外部的提供的热能可进入到芯管单向密封空间内，芯管单向密封空间内的热量不会由芯管单向内气塞处流失。固定锁链的设置是为了对处于加工输送通道内的芯管单向内气塞进行定位。 

本实用新型更进一步设置为：加工输送通道上架设有热能辅助补充机构，该热能辅助补充机构包括有管道，管道的输出端延伸至加工输送通道输入端的芯管单向内气塞处并与芯管单向密封空间导通，管道的输入端与一气泵连接，管道的输入端与气泵之间设有加热装置及气压控制阀。 

采用上述技术方案，热能辅助补充机构的设置能够通过其中的气泵将热空气输入到芯管单向密封空间内，起到辅助加热及保温的作用。 

本实用新型更进一步设置为：管道上设有分支管道，分支管道的一端与管道连接，另一端与正压保温箱连接，且分支管道上设有气压控制阀。 

采用上述技术方案，这样设置可对正压保温箱提供辅助的热量。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例中钢丝网骨架增强复合管材的结构示意图。

具体实施方式