[实用新型]盘式刹车片等比压热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及盘式刹车片压制技术领域，具体是一种盘式刹车片等比压热压机。 

背景技术

汽车刹车片的压制成形工艺对产品的质量和生产效率影响很大。目前，国内盘式片的生产设备中，传统的板式模和多腔对顶模压机是应用最为广泛的压制成形设备。但是，现有的压机上横梁是固定不动的，这样导致在更换模具时不是很方便，上下料也不方便，不能实现自动上下料；操作过程中也存在不安全的问题。 

发明内容

本实用新型提供一种盘式刹车片等比压热压机，由于机顶的横梁可以移动，可以方便进行模具的置换、上下料，具有结构紧凑、操作方便、工作效率高、劳动强度低的特点。 

一种盘式刹车片等比压热压机，包括机身，机身下方设有4个主油缸，主油缸的顶部安装模具，模具的上方安装有上加热板，上加热板中安装有电加热单元，模具的下方还安装有用于将模腔内的产品顶出的托膜缸，机身顶部两端分别设有自润滑导轨，移动横梁的底部安装滑块，滑块置于自润滑导轨内，移动横梁在移动油缸的作用下可沿着自润滑导轨滑动。 

所述的盘式刹车片等比压热压机，移动横梁的底部安装有上齿条，机身上安装有齿轮轴，齿轮轴上安装有齿轮，齿轮分别与上齿条和下齿条啮合，移动油缸的活塞杆与下齿条连接。 

本实用新型通过在机身上设置可前后启动的移动横梁，可方便模具的更换，而且可配合自动称料机实现自动上下料，该设备结构紧凑、操作方便、工作效率高、劳动强度低。 

附图说明

图1是本实用新型盘式刹车片等比压热压机的正面剖视图； 

图2是本实用新型的侧视图。 

图中：1-移动横梁，2-机身，3-主油缸，4-托膜缸，5-模具，6-自润滑导轨，7-滑块，8-上加热板，9-移动油缸，10-齿轮，11-上齿条，12-下齿条。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

图1所示为本实用新型盘式刹车片等比压热压机的结构示意图，所述盘式刹车片等比压热压机包括机身2，机身2顶部两端分别设有自润滑导轨6，移动横梁1在移动油缸9(如图2所示)的作用下可沿着自润滑导轨6滑动。其中，可在移动横梁1的底部安装滑块7，移动横梁1通过将滑块7置于自润滑导轨6内，即可在移动油缸9作用下沿着自润滑导轨6滑动。如图2所示，移动横梁1的底部安装上齿条11，机身2上安装有齿轮轴，齿轮轴上安装有齿轮10，齿轮10 分别与上齿条11和下齿条12啮合，移动油缸9的活塞杆与下齿条12连接。移动油缸9的活塞杆带动下齿条12前后移动，进而通过带动齿轮10、上齿条11的移动，带动移动横梁1前后移动。 

如图1所示，机身2下方设有4个主油缸3，主油缸3的顶部安装模具5，模具5的上方安装有上加热板8，上加热板8中安装有电加热单元。模具5的下方还安装有用于将模腔内的产品顶出的托膜缸4。 

当移动横梁1在移动油缸9的推动下被推开时安装在机身2上的四套模具5全部裸露出来，这时将经过自动称料机称好的料投入模具5的模腔内，放上产品刚背，准备完工后，启动移动油缸9，移动横梁1被移动到模具5上方。启动主油缸3上行，在主油缸3的作用下，四套模具5的凸模上升，达到模具工作状态，然后上加热板8加热、保温，完工后，再启动主油缸3下行，移动油缸9工作，将移动横梁1推开，此时，主油缸3上行，然后托膜缸4工作，将压制好的产品(四模四片)顶出模腔，完成一个工作程序。