[实用新型]外框装置及平面显示器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种外框装置及使用此外框装置的平面显示器，尤其是一种以金属平板焊接形成的外框装置及平面显示器。

【背景技术】

传统平面显示器的外框装置大多由塑料一体成型所制成，但为了提供更佳的耐久性、抗变形能力、与质感，逐渐开始有制造商使用金属材质的板件做为平面显示器的外框。一般来说，金属外框的制作方法主要有焊接与冲压两种方式。针对焊接方式，可以焊接的方式结合两个或两个以上的直条框、U型框或L型框，以构成整个框体。焊接方式所使用的材料较少，但在焊道与焊道两边的平面会产生高度不一与表面不平整的问题，严重影响到整个框体的美观度。以整片金属材料直接冲压而裁切成方框的方式，可以有效加强外框整体的平整度，起到美观效果，但这种冲压制造方式却必须浪费方框中间的材料，而导致废料过多与材料成本提高的问题。

据此，如何发展出以金属板材作为平面显示器的外框，同时维持其平整、美观又降低生产成本，实为业界亟需解决的问题。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型提供一种外框装置，包含第一金属板件、第二金属板件及一个焊接结构，第一金属板件呈长条状，其一端具有第一端部，第二金属板件亦呈长条状，其一端具有第二端部，焊接结构形成于第一端部及第二端部之间，并将两个金属板件焊接固结为一体。外框装置包含有外表面与内表面，且第一金属板件、第二金属板件与焊接结构在外表面的高度差不大于0.01毫米；此外，外框装置更包含一个凹陷的倒V状沟部形成在内表面焊接结构处，倒V状沟部的宽度介于3毫米～6毫米、深度介于0.04～0.15毫米。

再者，为了解决上述的问题，本实用新型再提供一种平面显示器，包含一个外框装置及嵌设于外框装置的屏幕装置，此外框装置具有前述的各种结构特征。

因此本实用新型的主要目的在于提供一种外框装置及平面显示器，由于第一金属板件、第二金属板件与焊接结构在外表面的高度差不大于0.01毫米，因此具有较佳的平整度及美观度。

本实用新型的再一目的在于提供提供一种外框装置及平面显示器，由于第一金属板及第二金属板件以焊接方式结合，因此可有效减少冲压裁切产生的废料，降低材料成本。

【附图说明】

图1是本实用新型外框装置结构示意图。

图2是本实用新型外框装置结构细部示意图。

图3是长条形第一金属板件及第二金属板件形状示意图。

图4是本实用新型外框装置包含涂装层示意图

图5是本实用新型平面显示装置示意图。

【具体实施方式】

本实用新型主要披露一种外框装置及平面显示器，其中金属焊接的基本原理已为相关技术领域的技术人员所熟知，故以下文中的说明，不再对金属焊接方式作完整描述。同时，以下文中所对照的图式，主要表达与本实用新型特征有关的结构示意，并未亦不需要依据实际尺寸完整绘制，在先说明。

请参考图1，为本实用新型外框装置的一个实施例。外框装置1包含第一金属板件11、第二金属板件12及一个焊接结构13。第一金属板件11为长条状，其一端具有第一端部111，第二金属板件12亦为长条状，其一端具有第二端部121，焊接结构13形成于第一端部111及第二端部121之间，并将两个金属板件11,21焊接固结为一体。焊接结构13形成的方式可以是有料焊接或无料焊接，更进一步的，可以是激光焊接或离子焊接，在此并不加以限制，本实施例中是采用激光焊接的方式，其主要目的在于将第一金属板件11及第二金属板件12进行结合固定。

请参考图2，外框装置1包含有外表面101与内表面102，外表面101与内表面102具有相同的法线方向N。第一金属板件11、第二金属板件12与焊接结构13在外表面101的高度差不大于0.01毫米，在实现上可通过研磨的方式将外表面101进行研磨，使第一金属板件11、第二金属板件12与焊接结构13在外表面101起到极佳的平整度与一致性，使第一金属板件11与第二金属板件12在视觉上呈现一体成型的美观效果。