[实用新型]溢流机管路连接系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及溢流机管路连接系统，它是一种根据水温分不同管路传送连接溢流机的管道系统，属于化工领域。

背景技术

在纺织的染色车间需要使用到大量的水，水要以合适的水温进入溢流机染缸，水经溢流机利用后，温度会发生变化，水温升高，变成高温水，高温水中含有很大的热量，直接排放掉会造成很大的工业能源浪费，不利于低碳环保，传统的车间中水没有分温度段利用，升温或降温过程单一，不根据现有水温的高低选择相对应的升温或降温措施，升温或降温过程有很大的不必要能源浪费。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种溢流机管路连接系统，本溢流机管路连接系统充分利用高温水，提高水中的能量利用率，避免热量浪费。

溢流机管路连接系统，包括换热器和溢流机染缸，换热器的接入口连接冷水管、中温给水管和高温主水管的混合水管，换热器引出高温主水管，溢流机染缸连接中温给水管和冷水管。

所述换热器通过混合管道连接蒸汽管道、中温回水管和高温主水管，混合管道与蒸汽管道、中温回水管和高温主水管的连接分支处引出一根排汽管，排汽管上设有气动阀V9。

所述蒸汽管道上设有流量计，和气动球阀V8。

所述冷水管的通入端设有流量计，接入溢流机染缸端设有气动阀V11，接入换热器端设有气动阀V3。

所述中温回水管上设有气动阀V1。

所述高温主水管连接蒸汽管道端设有气动阀V2，从换热器引出的高温主水管上设有气动阀V6和止回阀C，与中温给水管混合连接端设有气动阀V4，混合后的管道上设有止回阀B和输送泵，并接入冷水管，冷水管上设有止回阀A和气动阀V3。

所述换热器引出一根排放管，溢流机染缸引出水洗水回用管道、水洗水回收管道和排放水管道，并分别设有气动阀V12、V13和排放阀V14。

    本实用新型，管路排布紧凑，简化，充分减少管道的路径，温度相同的管道连通，并分别通过各自的气动阀控制管道内水的流速，有利于水在溢流机染缸与换热器之间的流动，较充分地保留水的热量，提高水中热量的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

本实用新型中所述的中温水是指温度在40°~79°的循环利用水，高温水是指温度在80°以上的循环利用水。

结合附图可见，本溢流机管路连接系统，包括换热器和溢流机染缸，换热器的接入口连接冷水管、中温给水管和高温主水管的混合水管，换热器引出高温主水管，溢流机染缸连接中温给水管和冷水管。本实用新型，换热器是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置，换热器将整个管道系统内部热量交换使用，避免热量浪费，系统内的水根据温度不等分不同的管道传送，系统运行过程中，冷水、中温水和高温水分别通过冷水管、中温给水管和高温主水管混合输进换热器中，各管道的流量分别通过各自的气动阀控制，并可以部分管道关闭，水在换热器内吸收热量，达到高温水的，通过高温主水管道输送，部分中温水，通过中温回水管输送，溢流机染缸内通入冷水和中温水，供其源源不断运行。

所述换热器通过混合管道连接蒸汽管道、中温回水管和高温主水管，混合管道与蒸汽管道、中温回水管和高温主水管的连接分支处引出一根排汽管，排汽管上设有气动阀V9。蒸汽管道中热蒸汽凝聚成水后，根据温度不同进入高温主水管和中温回水管，并通过排汽管控制管道内的气压，保持水流顺畅流动，气动阀V9控制排汽管的排汽量，以及管道内的压强。

所述蒸汽管道上设有流量计，和气动球阀V8。流量计监测蒸汽管道内通过的蒸汽流量，便于控制整个系统内的热量输入量。

所述冷水管的通入端设有流量计，接入溢流机染缸端设有气动阀V11，接入换热器端设有气动阀V3；所述中温回水管上设有气动阀V1；所述高温主水管连接蒸汽管道端设有气动阀V2，从换热器引出的高温主水管上设有气动阀V6和止回阀C，与中温给水管混合连接端设有气动阀V4，混合后的管道上设有止回阀B和输送泵，并接入冷水管，冷水管上设有止回阀A和气动阀V3；所述换热器引出一根排放管，溢流机染缸引出水洗水回用管道、水洗水回收管道和排放水管道，并分别设有气动阀V12、V13和排放阀V14。各个气动阀门分别控制着管道出入口的水流流量及流速，止回阀控制管道内的水，防止倒流。

本溢流机管路连接系统的操作过程如下：

1.         升温（设定温度130℃）

（1）       开启V4和V1，启动热水泵；