[实用新型]一种用于抽油机的让位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井的抽油机领域，尤其涉及一种用于抽油机的让位装置。

背景技术

随着油田丛式井、加密井开发的逐渐增多，以及节能降耗日益紧迫的形势需要，国内外从上世纪80年代就开始了多井节能抽油技术的研究。但现有技术均处于开发阶段，不能用于实际生产。多数双井机或多井机仍存在作业让位困难的问题，不能实现一井作业时，其余井正常抽油的生产，多井机利用率不高。

并且在单机方面，目前油田常用的无游梁式抽油机，修井作业时抽油机需整体向后移位，耗时耗力，工作量大，效率较低，增加产油成本。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于抽油机的让位装置，以使抽油机在作业时能流畅的让位，提高产油效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于抽油机的让位装置，包括抽油机底座，其中，所述抽油机底座上铰接有一用于安装抽油机的机架；所述抽油机底座上设置有至少一个用于控制所述机架让位的位移机构，所述位移机构一端铰接在所述机架上。

所述的让位装置，其中，所述位移机构包括一支撑拉杆与一能沿所述抽油机底座移动的支座，所述支撑拉杆一端铰接在所述机架上，另一端铰接在所述支座上。

所述的让位装置，其中，所述抽油机底座包括两个纵向板，沿纵向板长度方向设置有导轨，所述支座设置在对应导轨内，纵向板的两端分别设置有丝杠固定板，两个纵向板之间设置有一支座调节板，所述支座调节板两端分别连接在对应所述支座上，所述支座调节板与丝杠固定板相互平行；所述支座调节板上设置有一螺孔，所述螺孔穿过一调节丝杠，所述调节丝杠两端分别设置在对应丝杠固定板上。

所述的让位装置，其中，所述纵向板上设置有一垫板，所述导轨设置在对应垫板上。

本实用新型采用在机架上铰接位移机构的技术手段，实现了不移机就能进行修井作业，作业让位方便快捷，实现了作业生产匹配协调，一方面使多井机实现了一井作业，其他井正常抽油生产，提高了多井机的利用率，另一方面提高了无游梁式抽油机单机的作业让位效率，提高了产油效率。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型中让位装置的右视结构示意图；

图3为本实用新型中让位装置的俯视结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型提供了一种用于抽油机的让位装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于抽油机的让位装置，如图1、图2与图3所示的，其包括抽油机底座1，所述抽油机底座1上铰接有一用于安装抽油机的机架2；所述抽油机底座1上设置有至少一个用于控制所述机架让位的位移机构，所述位移机构一端铰接在所述机架2上。通过位移机构带动所述机架2在所述抽油机底座1快速后撤，实现了不移机就能进行修井作业的功能，提高了多井机的利用率。

在本实用新型的另一较佳实施例中，如图1所示的，所述位移机构包括一支撑拉杆3与一能沿所述抽油机底座1移动的支座4，所述支撑拉杆3一端铰接在所述机架2上，另一端铰接在所述支座4上。

更进一步的，如图2与图3所示的，所述抽油机底座1包括两个纵向板5，沿纵向板5长度方向设置有导轨6，所述支座4设置在对应导轨6内，纵向板5的两端分别设置有丝杠固定板7，两个纵向板5之间设置有一支座调节板8，所述支座调节板8两端分别连接在对应所述支座4上，所述支座调节板8与丝杠固定板7相互平行；所述支座调节板8上设置有一螺孔，所述螺孔穿过一调节丝杠9，所述调节丝杠9两端分别设置在对应丝杠固定板7上。并且所述纵向板5上设置有一垫板，所述导轨6设置在对应垫板上，更进一步提高了所述导轨6的稳定性。

使用本实用新型让位的具体方法，其包括以下步骤：

当抽油机作业时，位移机构带动安装抽油机的机架2迅速后撤，让出作业空间，使井口与所述机架2的距离为1.2米，位移机构停止移动，锁定所述机架2位置。

在本实用新型另一较佳实施例中，所述让位方法具体的包括：当抽油机作业时，松开支座4的螺栓，并调整调节丝杠9，使所述支座4在对应导轨6内移动，所述支座4通过支撑拉杆3牵引所述机架2迅速后撤，使井口与所述机架3之前机架的距离为1.2米，紧固所述支座4的螺栓，锁定所述支座4位置，进而锁定所述机架2的位置。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。