[实用新型]光器件焊接弹簧工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接用固定工装，特别是涉及一种光器件焊接弹簧工装。

背景技术

光器件是光传输系统的心脏，生产过程中光器件各组成部分之间的焊接质量对光器件的性能影响较大。现有用于光器件焊接常使用钳口设置有软垫的台虎钳，钳口夹持待焊接光器件的一部分，待焊接的另一部分搁置于其上，此过程需要操作人员保证两部分搁置时的对中精度，但上部分即使在微弱的外力下也会和下部分发生位移，从而无法保证焊接质量；并且光器件与夹具安装和拆卸过程麻烦，生产效率低。

实用新型内容

为解决上述光器件焊接中，待焊接的两部分对中精度差、且夹持过程麻烦，生产效率低的缺点，本实用新型提供了一种光器件焊接弹簧工装。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来达到上述目的：光器件焊接弹簧工装，包括圆柱状的下物座、焊接台座、所述焊接台座为中空的筒状结构，下物座置于中空的筒状结构内，还包括多颗调节螺栓，所述多颗调节螺栓均布在焊接台座任意横截面与其侧面的相交圆上，焊接台座侧面上还设有与调节螺栓对应的内螺纹孔，调节螺栓与焊接台座成螺纹连接，所述多颗调节螺栓的螺纹端端面与下物座的侧面接触，焊接台座上还设置有相对于焊接台座中心线对称的支耳，还包括两根弹簧、第一横梁、压柱、第二竖柱、第二横梁和压紧螺栓，两根所述的弹簧均位于竖直方向，且各自的下端面固定连接在一个所述支耳上，两根所述的弹簧相对于下物座中心线对称，两根所述的弹簧的上端面均连接第一横梁的下端面，且第一横梁水平安装，所述第二竖柱下端面固定连接在第一横梁的上端面，第二竖柱的上端面连接第二横梁的下端面，所述第二横梁水平安装，所述第二竖柱竖直安装，所述第一横梁上还设置有通孔，所述压柱位于通孔内，与通孔呈间隙配合，所述第二横梁上设置有螺纹孔，所述压紧螺栓与螺纹孔成螺纹配合，且所述下物座、压柱和压紧螺栓的中心线位于同一直线上。

设置的压柱和下物座之间搁置待焊接的光器件，当两个光器件较细长时，即将两个光器件重叠竖直放置后，组合体稳定性较差，通过旋转压紧螺栓使之竖直向下运动，最终将运动传递到压柱上，压柱再将作用力施加给待焊接的两个光器件，使得光器件的稳定性更好，有利于提高焊接质量；当两个光器件较粗短时，即两个光器件重叠竖直放置后，组合体稳定性较好的情况下，不需要较大的压紧力就能保证在焊接过程中如熔池力等不会造成光器件的两部分发生相对位移，只需将压柱自身的重力作用到待焊接光器件组合体的上部，即能保证组合体的稳定性，相对于使用压紧螺栓更方便；同时，设置的多颗调节螺栓，可通过旋转不同调节螺栓调节下物座在水平面上的位置，即当待焊接光组件搁置完成后，对中精度不理想时，通过旋转调节螺栓可缓慢的调整下物座的水平位置，相对于直接用手精度更高；特别是在使用压紧螺栓对光器件进行压紧固定时，由于光器件相对于压柱和下物座、压柱和压紧螺栓之间均为刚性接触，由于光器件一般较薄弱，当压柱作用在光器件上的作用力过大时，为避免光器件被损坏，在压紧过程中弹簧伸长，即弹簧对压紧力具有缓冲作用，有利于避免光器件被损坏。

优选的，所述下物座上端中央还设置有圆形凹槽。设置的圆形凹槽用于放置待耦合的光器件，有利于提高较高光器件放置的稳定性。

优选的，还包括与所述压柱呈对中布置的圆盘形的上物座，所述上物座的直径较压柱直径大，上物座的上表面与压柱的下端面固定连接，所述上物座的下端还设置有圆形凹槽。

设置直径较压柱直径大的上物座，便于设置直径较大的圆形凹槽，以便于在不增加压柱直径的前提下设置直径较大的圆形凹槽，便于提高直径较大和较高光器件的放置的稳定性。

优选的，所述的多颗调节螺栓设置的螺纹为细牙螺纹。设置为细牙螺纹，旨在细牙螺纹较普通螺纹螺距小，且具有自锁性能，此设置便于增加进退螺栓的可调性和稳定性。

优选的，所述压柱的直径较第一横梁上通孔内径小0.05-0.1毫米。将第一横梁上通孔的内径与压柱的直径差设置在0.05-0.1毫米范围内，使得压柱相对于通孔滑动灵活的同时，较小的直径差有利于保证压柱处于竖直状态，保证压紧质量。

所述压柱和第一横梁的材质为不锈钢。将压柱和第一横梁的材质设置为不锈钢，防止压柱和第一横梁在使用过程中锈蚀，锈斑进入压柱和第一横梁的配合面上加剧配合面之间的磨损，使得所述的光器件焊接工装的压和精度和使用寿命降低。