[实用新型]平行式双闸板摆动闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀，尤其涉及一种可在多杂质流体，甚至气固、固液混合介质的管道上正反向安装、且阀门开关阻力小、密封性好的平行式双闸板摆动闸阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，一般包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀等等，其中闸阀是应用最为广泛、最为频繁的，闸阀又分为平行式闸阀和楔式闸阀等，在使用过程中有两个运动着的部位的密封是最重要的，一是阀门的断通时闸板与阀体的开关密封，二是阀门的断通时作往复运动的阀杆填料密封，而现有的平行式摆动闸阀一般是在阀门腔体内设置摆轴，在摆轴上设置摆臂，摆臂带动闸板在阀门进口或出口对应的阀门腔体表面摆动，闸板自进口或出口移开时阀门打开，闸板挡在进口或出口上时阀门关闭，其结构特点使此类结构的闸阀在使用时，尤其是恶劣工况下使用时普遍存在下述问题，一是阀门没有涨紧功能，即：密封面的贴合力没有关闭时加大，开启时又能变小的优化程序，密封力的加大只能依靠介质流产生的推力来实现，因此安装位置方向受限；二是闸板关闭时只能单面密封，没有双面密封的能力；三是为了实现密封往往加大预紧力，从而阀门开关阻力变大，开关时间延长，降低闸阀的使用寿命。

中国专利公开了一种摆式陶瓷闸阀（CN201818816U），它包括阀体，闸板体，阀盖，所述闸板体采用可摆动的开闭结构，即在阀体壁上设有安装孔并匹配安装有摆轴，该摆轴位于阀体内腔的一端垂直固定有一摆臂，该摆臂的另一端与闸板体固定连接，或者与闸板体底部中心铰接，所述摆轴位于阀体外侧的一端垂直固定有一摆杆，同时在所述阀体或者阀盖上固定有气缸，该气缸的活塞杆末端与所述摆杆末端铰接。它是通过使用陶瓷材料做密封面，使密封面的耐磨性增加，以提高闸阀的可靠性和使用寿命，但此闸阀同样存在阀门只能垂直安装，开关阻力大，开关时间长，可靠性差，寿命短，且无法在杂质含量较高的恶劣工况条件下使用等技术问题。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种可在多杂质流体管道上正反向安装、同时阀门开关快捷、阻力小、双向密封、且密封性好，可靠性高的平行式双闸板摆动闸阀，解决了现有技术中存在的闸阀只能竖直安装，开关阻力大，可靠性差，使用寿命短，且无法在杂质含量较高和浆料、固液或者气固混合料流的恶劣条件下使用等技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种平行式双闸板摆动闸阀，包括阀体及设于阀体内的阀体容纳腔，在阀体的两端分别设有导通于阀体容纳腔的阀门入口和阀门出口，在阀体容纳腔内转动连接有扭轴，扭轴延伸至阀体外并与阀体密闭连接，对应于阀体容纳腔内的扭轴上连接着摆臂的一端，摆臂的另一端在阀门入口与阀门出口间的阀体容纳腔内摆动，在与所述扭轴相对的摆臂另一端设有上闸板和下闸板，上闸板和下闸板分别与阀门入口和阀门出口相对应并通过互配的斜楔和滑块连接在摆臂上，滑块延伸至上闸板和下闸板外，且在阀门关闭时滑块顶置在摆臂摆出侧对应的阀体容纳腔壁面上并带动上闸板和下闸板向外分别涨紧封堵在对应的阀门入口和阀门出口上。通过在摆臂的外侧端上、下表面分别设置上、下闸板，关闭时上闸板与阀体容纳腔内的阀门入口相对应，下闸板与阀体容纳腔内的阀门出口相对应，实现双向封堵，阀门打开时，由于上、下闸板通过互配的斜楔和滑块连接在摆臂上，滑块自重和管道内的流体阻力使带有上、下闸板的滑块沿斜楔下滑，上、下闸板即远离阀门入口和出口所在的阀体容纳腔壁面，上、下闸板与阀体容纳腔壁面摩擦力减小，即上、下闸板打开阻力减小，由此闸阀可迅速打开；阀门关闭时，驱动扭轴并带动摆臂同步转动，上闸板和下闸板到达对应的阀门入口和阀门出口上方时，由于滑块在摆臂的摆出侧延伸至上闸板和下闸板外，滑块即抵接在摆臂摆出侧对应的阀体容纳腔内壁上，扭轴继续转动时推动滑块沿斜楔逐渐向上滑动，上闸板和下闸板横向剪切管道内的液流，使阀门入口和阀门出口边沿的密封面杂质清除干净，连接在滑块外侧的上、下闸板再向外涨开，进而使上、下闸板密闭罩设在阀门入口和阀门出口上，由于阀门关闭过程中上、下闸板直至阀门入口和出口上方时才与阀体容纳腔内壁接触，因此阀门关闭过程中上、下闸板阻力减小，闸阀可迅速关闭，由此闸阀在开关过程中闸板冲刷时间大大减少，从而有效的保护了闸板，延长了闸阀的使用寿命；上、下闸板关闭对应的阀门入口和阀门出口时通过互配的斜楔和滑块涨紧，且密封面得到净化，密封性好，且由于阀门入口和阀门出口均得到一致的密封，可靠性高，闸阀正反向安装均可正常使用，不仅方便使用，且安装时不会对管道布设方向进行特殊限定，相对传统闸阀其适用范围广。