[实用新型]线缆加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体涉及一种线缆加工系统。

背景技术

线缆生产过程中，主要包括芯线挤塑机、冷却水槽、牵引机及控制系统，内导体从线盘上被牵引机牵引后经过挤塑机挤制一层绝缘层，然后进入水槽冷却，最后收线成盘；但在交联线缆生产过程中需要在绝缘层设置颜色来区分线缆，而绝缘层的挤包材料为硅烷交联料，绝缘层的颜色采用硅烷交联料加聚乙烯色母的方法制成，由于硅烷交联料在温水或者室温较高情况下可交联，因此硅烷交联料不能在挤塑机机筒内停留太久，否则会发生预交联现象，轻则影响缆芯绝缘质量，重则硅烷料无法从挤塑机内挤出，同时由于工艺要求，缆芯绝缘层需要更换不同的颜色，这样就需要将一种颜色从挤塑机内排空后再加入硅烷料和相应颜色的色母，浪费现象非常严重，生产效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种上色更加方便、生产效率更高的线缆加工系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的线缆加工系统，其包括挤塑机、牵引机及设置于挤塑机与牵引机之间的冷却装置，所述挤塑机上设置有色带进给装置。

具体的，所述色带进给装置包括设置于挤塑机上的固定盘及设置于固定盘上的色带。

所述固定盘具有圆柱型盘芯及设置于该圆柱型盘芯上的数个圆环挡板，相邻的圆环挡板之间形成环形凹槽。

所述圆环挡板的数量为5个。

所述冷却装置包括固定座及设置于固定座上的冷却槽。

本实用新型的线缆加工系统，由于在挤塑机上设置有色带进给装置，色带进给装置替换了色母，所以不仅有效地提高了生产效率、避免色母浪费，而且防止挤塑机机筒堵塞，能够保证连续生产，产品质量更加可靠；此外，本实用新型还具有更换方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型线缆加工系统的结构示意图；

图2为图1中固定盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图2所示，本实用新型的线缆加工系统，其可以包括挤塑机1、牵引机2及设置于挤塑机1与牵引机2之间的冷却装置3，所述挤塑机1上设置有色带进给装置。本实用新型由于在挤塑机1上设置有色带进给装置，色带进给装置替换了色母，所以不仅有效地提高了生产效率、避免色母浪费，而且防止挤塑机机筒堵塞，能够保证连续生产，产品质量更加可靠。

具体的，所述色带进给装置包括设置于挤塑机1上的固定盘4及设置于固定盘4上的色带5。色带5可以更换颜色。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定盘4具有圆柱型盘芯41及设置于该圆柱型盘芯41上的数个圆环挡板42，相邻的圆环挡板42之间形成环形凹槽43，所述圆环挡板42的数量为5个，所以形成4个环形凹槽43，可以在一个固定盘4上设置四种颜色的色带5，四种颜色可以为红、黄、蓝、黑。生产不同颜色线缆时，不用更换固定盘4，直接在固定盘4上更换色带即可，不仅更加有效地提了生产效率，而且更加节约人力。

所述冷却装置3包括固定座31及设置于固定座31上的冷却槽32。冷却槽32使得线缆从挤塑机1出来后快速降温，避免线缆绝缘层产生气泡。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。