[实用新型]离合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁的零部件，特别涉及一种锁的离合装置。 

背景技术

目前，市场上现有的离合装置多种多样。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用简易的机械机构巧妙实现离合操作的离合装置，并在挡圈上增加限位开口销，防止挡圈的脱落；由于采用了以上机构，从而提高了离合的可靠性、灵敏性，提高机构的使用寿命。 

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种锁的离合装置，包括外离合轴1、内离合轴2、执行销3、复位弹簧4、挡圈5、开口销6、推板7、离合控制模块8、离合座9、旋转轴10、推拉簧11；内离合轴2装于外离合轴1上，且两者分离不能连动；外离合轴1上设有孔二25，内离合轴2对置于外离合轴1上孔二的位置设有孔一26，执行销2活动置于孔一中。 

所述的离合装置中的推板和执行销可以上下移动，推板和执行销自身的限位装置可限制其位移。 

由于采用了上述结构，利用执行销3插入或不插入去实现外离合轴1与内离合轴2的连动或不连动，从而实现离合装置合与离的操作。 

附图说明

图1为本实用新型处于分离状态时主视图 

图2为本实用新型结构A-A剖面图 

图3为本实用新型处于分离状态时B-B剖面图 

图4为本实用新型处于分离状态运转时B-B剖面图 

图5为本实用新型处于接合状态时主视图 

图6为本实用新型结构C-C剖面图 

图7为本实用新型处于接合状态时D-D剖面图 

图8为本实用新型处于接合状态运转时D-D剖面图 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明： 

一种锁的离合装置，包括外离合轴1、内离合轴2、执行销3、复位弹簧4、挡圈5、开口销6、推板7、离合控制模块8、离合座9、旋转轴10、推拉簧11；内离合轴2装于外离合轴1上，且两者分离不能连动；外离合轴1上设有孔二25，内离合轴2对置于外离合轴1上孔二的位置设有孔一26，执行销2活动置于孔一中；离合控制模块8、推板7、旋转轴10、推拉簧11置于离合座内，推板7、旋转轴10、推拉簧11同心轴线装配，推板上设有凸台一21、凸台二23和限位槽一28，旋转轴上有凸台三22，执行销上有凸台四24。 

所述的离合装置中的推板和执行销可以上下移动，推板和执行销自身的限位装置可限制其位移。 

如图1、图3所述的在挡圈上两侧有限位开口销，防止挡圈的脱落。 

如图2、图3所述的推板、推拉簧同心装在旋转轴上，形成旋转轴与推拉簧、推板同心轴装配在离合座中；推拉簧的两端卡入推板槽一中；旋转轴旋转时利用自身的凸台三的限位推动推拉簧上下移动，推拉簧带动推板做上下移动，推板自身限位凸台一和凸台二可限制其位移，从而实现推板在离合座中上下移动。 

如图3所示状态，离合控制模块的推板向上移动时，推板推动执行销向上移动，执行销插入内离合轴的孔一26中；由于推板的自身限位，推板和执行销可移动到如图5、图7所示的位置，实现外离合轴与内离合轴的连接，离合装置处于接合状态，图8为接合状态下的运转情况。 

如图7所示状态，离合控制模块的推板向下移动时，传动销受复位弹簧的作用力而向下移动，执行销移动外离合轴的孔二25中，由于推板的自身限位，推板和传动销可移动到如图3所示的位置，实现外离合轴与内离合轴的完全分离，离合器处于分离状态，图4为分离状态下的运转情况。 

由于采用了述结构，利用执行销3插入或不插入去实现外离合轴1与内离合轴2的连动或不连动，从而实现离合装置合与离的操作。