[实用新型]一种气动夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件夹持装置，具体涉及一种适用于印刷线路板钻孔机的气动夹紧装置。

背景技术

印刷线路板钻孔机工作时，通过气动夹紧装置夹紧一前一后两个销钉将工件固定在工作台上。在前的销钉为第一销钉，有固定的夹紧位置,用来限制工件的前后及左右移动。在后的销钉为第二销钉，根据工件的大小夹紧在两块平行夹板之间的不同位置，用来限制工件的左右移动。

如附图1和2所示，现有气动夹紧装置包括：固定块101、夹块102、安装板103、活动夹板104、固定夹板105、第一气缸106、后驱动杆107、连杆108、第二气缸109、前驱动杆110。需要固定工件时，先将第一销钉插放在固定块101的V型槽里，第二气缸109通过前驱动杆110带动夹块102将第一销钉夹紧。然后，根据工件的大小计算好位置，将第二销钉插放在活动夹板104和固定夹板105之间的缝隙里，第一气缸106通过后驱动杆107和连杆108带动活动夹板104将第二销钉夹紧。

根据上述结构可以看出，固定工件的两个销钉各自需要用一个气缸驱动相应组件实现夹紧，结构复杂、成本高、装配耗时。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、装配方便的气动夹紧装置。

一种气动夹紧装置，包括安装板、固定块、夹块、活动夹板、固定夹板、前驱动杆、后驱动杆、连杆以及气缸，所述固定块和夹块设置在安装板上表面的凹槽里，所述活动夹板和固定夹板设置在安装板上表面的另一个凹槽里，其特征在于：

所述夹块与前驱动杆连接；

所述前驱动杆的一端活动连接于安装板上，另一端与气缸连接；

所述前驱动杆连接有弹簧，所述弹簧的一端固定于前驱动杆上，另一端固定于安装板上；

所述后驱动杆包括第一后驱动杆和第二后驱动杆；

所述第一后驱动杆和第二后驱动杆的一端分别活动连接在安装板上，另一端与连杆连接；

所述活动夹板固定在第一后驱动杆和第二后驱动杆上；

所述气缸与第二后驱动杆连接。

进一步说明，所述固定块在与夹块距离最近处开设有V型槽。

进一步说明，所述固定块、夹块、活动夹板和固定夹板的上表面与安装板的上表面平齐。

进一步说明，所述弹簧为拉伸弹簧。

进一步说明，所述弹簧为压缩弹簧。

本实用新型实施例带来的有益效果是：所述气动夹紧装置使用一个气缸实现对销钉的夹紧，同时利用弹簧确保第一销钉先被夹紧。与现有技术方案相比，所述气动夹紧装置少了一个气缸及气缸配件，安装板的结构也被简化，既方便加工和装配，也降低了生产成本。

附图说明

图1是现有技术下气动夹紧装置的俯视图；

图2是图1所示气动夹紧装置的仰视图；

图3是本实用新型实施例的俯视图；

图4是图3所示实施例的仰视图；

图5是图3所示实施例夹紧销钉的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例如附图3和4所示，包括固定块1、夹块2、安装板3、活动夹板4、固定夹板5、第一后驱动杆6、连杆7、第二后驱动杆8、气缸9、前驱动杆10以及拉伸弹簧11。

固定块1和夹块2设置在安装板3上表面的凹槽里，固定块1和夹块2的上表面与安装板3的上表面平齐。固定块1被螺钉固定，并且在与夹块2距离最近处，即固定块1的左上角开设有V型槽。夹块2与前驱动杆10连接，通过前驱动杆10的带动，夹块2能够沿着V型槽的对称轴移动，实现对第一销钉12的夹紧。

前驱动杆10的一端活动连接于安装板3上，另一端与气缸9连接。在气缸9的推动下，前驱动杆10以固定于安装板3上的一端为圆心进行旋转，带动夹块2移动，实现对第一销钉12的夹紧。

前驱动杆10连接有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的一端固定于前驱动杆10上，另一端固定于安装板3上。如附图4所示，拉伸弹簧11安装在前驱动杆10的右侧。当气缸9的活塞杆收缩、夹块2远离V型槽时，拉伸弹簧11处于拉伸状态；当气缸9启动、推动前驱动杆10进行旋转时，拉伸弹簧11因收缩产生拉力，加快夹块2的移动速度，确保第一销钉12先被夹紧。