[实用新型]厨具手柄同时焊接专科机

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨具加工设备领域，特别涉及一种厨具手柄同时焊接专科机。 

背景技术

在厨具的生产过程中，需要将厨具手柄焊接到厨具主体上。现有的焊接方式包括了烧焊和电焊。其中，也分为手工方式和机械自动化加工方式。为了达到大批量、高效率的生产要求，机械自动化的电焊加工方式成为行业的主流。然而，市面上的厨具手柄焊接设备使用的电源功率不足，焊接后厨具表面有明显的电焊痕迹，需要后期人工打磨，不仅增加了生产成本，而且延长了生产时间，降低了工作效率。另外，现有的厨具手柄焊接设备的结构复杂，拆卸和组装不方便，设备成本和维护成本都比较高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的厨具手柄同时焊接专科机。 

根据本实用新型的一方面，提供了一种厨具手柄同时焊接专科机，包括焊接机、控制柜和电容柜，控制柜和电容柜均与焊接机电连接，焊接机包括胀紧机构以及围绕胀紧机构设置的焊接机构、送料机构、上压机构和控制面板。 

在一些实施方式中，胀紧机构包括由上至下设置的第一焊接电极、导电铜板、胀开模具、上盖板、调节螺丝、底座板、气缸座和胀开气缸。 

在一些实施方式中，焊接机构包括依次设置的焊接气缸、移动框、第一调节T型模以及第二焊接电极。 

在一些实施方式中，送料机构包括依次设置的送料气缸、送料机头、第二 调节T型模、连接板、固定板、手柄固定模具和机头底座。 

在一些实施方式中，上压机构包括上压气缸和固接在上压气缸下方的上压紧盘。 

本实用新型的有益效果：本实用新型的厨具手柄同时焊接专科机，可以同时焊接两个厨具手柄，采用电容柜储存电源，保证焊接机有足够输出功率，使得电焊的放电速度快，焊接表面无痕迹，无需打磨，一次性焊接成型，无需人工后期打磨，提高工作效率，降低生产成本；焊接机的各个机构围绕胀紧机构设置，不仅可以实现全方位焊接，而且结构简单，拆卸和组装都很方便，降低了生产和维护的成本。 

附图说明

图1为本实用新型的厨具手柄同时焊接专科机的焊接机的结构示意图。 

图2为图1中胀紧机构示意图。 

图3为图1中送料机构示意图。 

图4为图1中厨具手柄同时焊接专科机的控制柜的示意图。 

图5为图1中厨具手柄同时焊接专科机的电容柜的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1至图5示意性地显示了根据本实用新型的厨具手柄同时焊接专科机。 

如图1、图4及图5所示，包括焊接机1、控制柜2和电容柜3，控制柜2和电容柜3均与焊接机1电连接，焊接机1包括胀紧机构101以及围绕胀紧机101构设置的送料机构102、上压机构103、控制面板104和成对角线设置的四个焊接机构105。焊接机构105包括依次设置的焊接气缸1051、移动框1052、第一调节T型模1053以及第二焊接电极1054。上压机构103包括上压气缸1031 和固接在上压气缸1031下方的上压紧盘1032。 

如图2所示，胀紧机构101包括由上至下设置的第一焊接电极1011、导电铜板1012、胀开模具1013、上盖板1014、调节螺丝1015、底座板1016、气缸座1017和胀开气缸1018。 

如图3所示，送料机构102包括依次设置的送料气缸1021、送料机头1022、第二调节T型模1023、连接板1024、固定板1025、手柄固定模具1026和机头底座1027。 

工作原理：将厨具主体和厨具手柄分别固定在胀紧机构101和送料机构102上。技术人员通过控制面板104启动设备，上压机构103的上压气缸1031带动上压紧盘1032往下运动，胀紧机构101的胀开气缸1018带动胀开模具1013向外胀开，从而将厨具主体固定在焊接机1上。然后技术人员通过操作控制面板104，启动固定有厨具手柄的送料机构102，送料机构102中的送料气缸1021带动厨具手柄移动至焊接点，焊接机构105开始对厨具主体和厨具手柄的连接处进行电焊。电容柜3用于储存大容量的电能，使得焊接机在焊接时有足够的输出功率。电控柜2用于设置电压、电流等设备参数。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本实用新型的保护范围。