[实用新型]一种应用于压滤机中的新型拉板

说明书

技术领域

本实用新型属于压滤机配件领域，涉及一种应用于压滤机中的新型拉板。

背景技术

现在，压滤机中的滤板需要通过人工的方式手动拉开滤板，这种方式就得需要两个人操作，所以就会存在人工成本高的不足；另外，对于体积大的滤板来说，由于其重量沉，人工方式往往需要很大的力气才能拉动滤板，所以就存在费时费力的不足。

发明内容

为了弥补上述所存在的人工成本高、操作费时又费力的不足，本实用新型提供一种应用于压滤机中的新型拉板，它不要通过人工手动的方式拉开滤板，它是一种通过液压驱动拉板机构的运动来控制滤板的自动拉开，它具有结构新颖、操作省时又省力、成本低、工作效率高的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下具体技术措施：一种应用于压滤机中的新型拉板，它是由推板、第三活动块、第二活动块、第一活动块、左侧板、右侧板、小车轮、小车轮轴、弹簧、固定件组成，其结构特征在于，左侧板与右侧板通过侧板固定销固定连接在一起，两块第三活动块分别固定设置于侧板内部的左右两侧边，左侧板与右侧板之间形成镂空的腔室，推板通过固定螺丝固定设置于左侧板的上端，推板本体上设置有多个用于连接的镂空槽，右侧板上设置有用于第二活动块摆动的弧形镂空槽，第二活动块设置于侧板内部的腔室中，第二活动块与侧板固定销连接并以该连接点作为摆动的支点，第二活动块还通过活动销与左侧板、右侧板连接，第二活动块通过该活动销在弧形镂空槽上作弧形往复摆动，第一活动块通过定位销固定设置于侧板内部的腔室中，第一活动块的底端与第二活动块的底端通过弹簧连接，左侧板与右侧板的底端设置有多个小车轮轴，在小车轮轴的两端分别套接有小车轮，小车轮轴两端的外末端处均设置有外卡簧。

其中，所述的固定件具体包括活动销、定位销、固定螺丝、侧板固定销、外卡簧。

本实用新型的工作原理如下：当第一活动块碰到塑料板时，拉板机构停止运行，传动系统中感应开关工作，机构后退，工作拉板的第二活动块卡住塑料板也随之后退，后退到位时，感应开关工作，机构又向前运动，进行第二次拉板，直到拉完最后一块滤板，当推板碰到后行程限位开关时，机构返回到起始位置，前行程开关动作，机构停止，如此往复运动。

本实用新型的有益效果在于，它不要通过人工手动的方式拉开滤板，它具有结构新颖、操作省时又省力、成本低、工作效率高的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型主视组合结构示意图；

图2为图1的纵剖面部分组合结构侧视图。

图中：1-推板、2-第三活动块、3-活动销、4-第二活动块、5-第一活动块、51-定位销、6-弹簧、7-左侧板、8-右侧板、9-小车轮、10-小车轮轴、11-侧板固定销、12-固定螺丝、13-外卡簧。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种应用于压滤机中的新型拉板，它是由推板1、第三活动块2、第二活动块4、第一活动块5、左侧板7、右侧板8、小车轮9、小车轮轴10、弹簧6、固定件组成，其特征在于，左侧板7与右侧板8通过侧板固定销11固定连接在一起，两块第三活动块2分别固定设置于侧板内部的左右两侧边，左侧板7与右侧板8之间形成镂空的腔室，推板1通过固定螺丝12固定设置于左侧板7的上端，推板1本体上设置有多个用于连接的镂空槽，右侧板8上设置有用于第二活动块4摆动的弧形镂空槽，第二活动块4设置于侧板内部的腔室中，第二活动块4与侧板固定销11连接并以该连接点作为摆动的支点，第二活动块4还通过活动销3与左侧板7、右侧板8连接，第二活动块4通过该活动销3在弧形镂空槽上作弧形往复摆动，第一活动块5通过定位销51固定设置于侧板内部的腔室中，第一活动块5的底端与第二活动块4的底端通过弹簧6连接，左侧板7与右侧板8的底端设置有多个小车轮轴10，在小车轮轴10的两端分别套接有小车轮9，小车轮轴10两端的外末端处均设置有外卡簧13。