[实用新型]原棉开清通道

说明书

技术领域

 本实用新型涉及棉花开清设备领域，特别地，是用于棉花开清除杂的开清通道。

背景技术

将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。开清棉工艺流程包括开松、除杂、混合和均匀成卷。开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束，为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤；除杂：在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。；混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀；均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。

开清机械对纤维块的开松除杂，一般是用植有角钉的帘子和滚筒将大块纤维扯松，再在封闭罩壳内以高速回转的打手对扯松的纤维小块进行打击。分离的杂质则从封闭罩壳下部栅条状的尘棒隙缝中逸出。由于打手采用转动的方式对纤维块进行敲击除杂，这就要求打手的转动速度快，然而过快的转速容易扯断纤维束，同时机械摩擦和维持转动的功率更高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种原棉开清通道，该原棉开清通道有效除杂的同时，能耗更低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该原棉开清通道包括中空的开清辊筒，所述开清辊筒的轴心设置有驱动装置驱动的驱动轴，所述驱动轴上设置有径向布置的柔性弹片，所述开清辊筒的内壁上均布有限定所述柔性弹片的条形凸台，所述条形凸台与所述驱动轴平行。

作为优选，所述柔性弹片的非驱动轴侧的表面设置有条形的加强片，所述加强片与所述柔性弹片活动连接。

作为优选，所述开清辊筒上设置有调整所述条形凸台与所述开清辊筒内壁距离的高度调整构件。

作为优选，所述高度调整构件包括柱塞和容纳所述柱塞的缸体，所述柱塞通过弹性构件与所述缸体建立弹性连接，所述缸体的一端设置有驱动所述柱塞的进口，所述进口连接液压装置或者气压装置。

本实用新型的优点在于：

利用所述条形凸台，使位于所述驱动轴上的柔性弹片在经过所述条形凸台发生弯曲，所述柔性弹片在离开所述条形凸台后，所述柔性弹片发生弯曲区域的弹性势能转化为所述柔性弹片的振动，对纤维块中的杂质进行振动清除，使所述驱动轴不用转动很快就能对纤维块中的杂质进行很好的清除，有效降低机械磨损。

附图说明

图1是本原棉开清通道的结构示意图。

图中：100、驱动轴；110、柔性弹片；120、条形凸台；200、开清辊筒；210、条形凸台；220、缸体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该原棉开清通道包括中空的开清辊筒200，所述开清辊筒200的轴心设置有驱动装置驱动的驱动轴100，所述驱动轴100上设置有径向布置的柔性弹片110，所述开清辊筒100的内壁上均布有限定所述柔性弹片110的条形凸台210，所述条形凸台210与所述驱动轴100平行。

上述的原棉开清通道，所述柔性弹片110的非驱动轴100侧的表面设置有条形的加强片120，所述加强片120与所述柔性弹片110活动连接，所述加强片120的设置可以调整所述柔性弹片110的弯曲区域，所述加强片120的覆盖所述柔性弹片110的面积越大，所述柔性弹片110的弯曲区域越靠近所述驱动轴100，所述柔性弹片110的弯曲区域至所述开清辊筒200的所述柔性弹片110的区域范围都作为开清除杂的作用面。

上述的原棉开清通道，所述开清辊筒200上设置有调整所述条形凸台210与所述开清辊筒200内壁距离的高度调整构件，通过调整所述条形凸台210的高度，可以决定所述柔性弹片110受到所述条形凸台210的大小，即所述柔性弹片110最大振动的幅度。

上述的原棉开清通道，所述高度调整构件包括柱塞和容纳所述柱塞的缸体220，所述柱塞通过弹性构件与所述缸体220建立弹性连接，所述缸体220的一端设置有驱动所述柱塞的进口，所述进口连接液压装置或者气压装置，上述的调整结构可以使用单台液压装置或者气压装置同步驱动调整，结构简单，有效提高调整时的稳定性。