[实用新型]一种高温加热炉的传送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温热处理加热炉，特别是一种高温加热炉传送装置中的传送带。

背景技术

本实用新型加热炉是一种利用燃气加热方式对铝搪瓷锅工件进行高温热处理的设备，主要由加热炉体和工件传送装置组成，工件排放在传送装置的传送带上，从炉膛中经过，在560度高温状态下，完成对铝搪瓷锅工件的高温热处理工艺。由于传送带在炉膛中往复运行，一次往复要完成从低温到高温、再到低温的运行过程，因而，传送带要长时间、无数次、高频率的承受560度高温的热胀冷缩，使传送带链条在热胀冷缩状态下，极易出现脱落或断裂的现象。

目前现有设备中的传送带链条连接轴的连接方式采用的是冲压铆接方式，设备运行使用一段时间后，其连接轴或铆钉与外链板的铆接处会产生脱落，使传送带断裂，降低设备的使用寿命短，增加运行成本，这种现象在很长时间内一直存在，是这一类加热炉的普遍现象，急需解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术难题是，克服上述现有技术中链条易断裂的不足，提供一种结构可靠、使用寿命长的高温加热炉的传送带。

本实用新型的技术解决方案是：包括网带1、连接轴2和链条3，连接轴2穿于网带1中，连接轴2的两侧轴端分别联接在链条3上，其特征在于：链条3由内链板4、外链板5、铆钉6、垫片7和滚珠8串联而成，每一节的内链板4、外链板5和滚珠8串于铆钉6上，内链板4和外链板5对称设于滚珠8的两侧，铆钉6的外端设有垫片7，且垫片7与铆钉6的端杆焊接联接。

连接轴2在网带1中呈间隔式设置，设有连接轴2处的链条3上，由连接轴2的轴端直接替代铆钉6使内外链板4、5相联接，连接轴2的轴端外侧也相应焊接有垫片7，以作为轴向固定。

本实用新型与现有技术相对比所具备的优点是，由于传送带两侧的链条连接轴2和铆钉6的轴端部采用垫片7相焊接的方式替代传统的冲压铆接方式进行轴向固定，因而，传送带链条的连接轴2和铆钉6的轴向固定更牢靠，特别是在高温、高强拉力的作用下，不易出现铆钉和链板脱落的现象，从而提高了传送带的使用寿命，减少了设备的运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中铆钉6的局部联接放大图；

图3为图1中连接轴2的局部联接放大图。

图中标号：1-网带，2-连接轴，3-链条，4-内链板，5-外链板，6-铆钉，7-垫片，8-滚珠 。

具体实施方式

本实用新型高温加热炉的传送带，包括网带1、连接轴2和链条3，连接轴2穿于网带1中，连接轴2的两侧轴端分别联接在链条3上。

链条3由内链板4、外链板5、铆钉6、垫片7和滚珠8串联而成，每一节的内链板4、外链板5和滚珠8串于铆钉6上，内链板4和外链板5对称设于滚珠8的两侧，铆钉6的外端设有垫片7，且垫片7与铆钉6的端杆焊接联接。

连接轴2在网带1中呈间隔式设置，设有连接轴2处的链条3上，由连接轴2的轴端直接替代铆钉6使内外链板4、5相联接，内外链板4、5之间也隔有滚珠8，连接轴2的轴端外侧也相应焊接有垫片7，以作为轴向固定。