[实用新型]对称平衡式压缩机刮油盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是二氧化碳装置领域，具体涉及一种对称平衡式压缩机刮油盘。

背景技术

传统的二氧化碳装置的压缩机油通过油箱、中间体被带入气缸，污染设备管道，加速活塞环磨损，且有很大的安全隐患。而压缩机在使用时，活塞杆刮油圈漏油量会突然增加，刮油环刮油效果差，需要经常更换刮油环，使用很不方便，也大大降低了其使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种对称平衡式压缩机刮油盘，在中间体活塞杆上增加挡油盘，使润滑油无法带入气缸，彻底解决了带油问题，消除了故障。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：对称平衡式压缩机刮油盘，包括刮油填料盒、填料密封盒、金属刮油圈、填料密封圈、挡油盘、压盖、活塞杆和压盖，活塞杆外壁设置有多个填料密封盒，填料密封盒之间的活塞杆上分别设置有金属刮油圈、填料密封圈、挡油盘，填料密封盒外部设置有刮油填料盒，挡油盘外侧通过压盖与压盖相连。

作为优选，所述的压缩机的径向下方设置有回油孔，使得回油垂直向下流出，避免十字头往复运动时飞溅的润滑油对回油的冲击，能减少回油阻力，加快回油的流速。

作为优选，所述的挡油盘为多个，这样挡油效果更好。

本实用新型在中间体活塞杆上增加挡油盘，使润滑油无法带入气缸，彻底解决了带油问题，消除了故障。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：对称平衡式压缩机刮油盘，包括刮油填料盒1、填料密封盒2、金属刮油圈3、填料密封圈4、挡油盘5、压盖6、活塞杆7和压盖8，活塞杆7外壁设置有多个填料密封盒2，填料密封盒2之间的活塞杆7上分别设置有金属刮油圈3、填料密封圈4、挡油盘5，填料密封盒2外部设置有刮油填料盒1，挡油盘5外侧通过压盖8与压盖6相连。

值得注意的是，所述的压缩机的径向下方设置有回油孔9，使得回油垂直向下流出，避免十字头往复运动时飞溅的润滑油对回油的冲击，能减少回油阻力，加快回油的流速。

此外，所述的挡油盘5为多个，这样挡油效果更好。

本具体实施方式在传统的二氧化碳压缩机的中间体活塞杆上增加了挡油盘和刮油圈，阻止传动机构润滑油进入气缸，确保压缩机气体纯净无油，压缩机由独立的齿轮油泵供油，先后经油冷却器、油过滤器，通过各输油管注入各主轴承，并通过内部通道注入各润滑部位，滑动的润滑油被挡油盘和刮油圈刮除，并引导通由回油孔返回油箱。

本具体实施方式在中间体活塞杆上增加挡油盘，使润滑油无法带入气缸，彻底解决了带油问题，消除了故障。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。