[实用新型]牛奶冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热式冷却装置领域，尤其涉及牛奶冷却装置的改进。

背景技术

在牛奶加工过程中常需对牛奶进行冷却，以避免因温度过高而导致牛奶中细菌滋生、发酵变质。为此，目前大多数生产厂家采用牛奶冷却罐进行冷却保存，此类冷却罐通常由罐体、制冷系统、清洗系统和搅拌系统组成，其通过制冷系统对罐体及罐体中的牛奶进行冷却。然而由于牛奶罐的体积较大，因此具有降温速度慢、罐体中牛奶温度不均匀、局部牛奶结冰及清洗不便等缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单、使用方便、降温效果好且便于清洗的牛奶冷却装置。

本实用新型的技术方案是：包括壳体、牛奶管道和冷却系统，所述牛奶管道顶端设有牛奶入口、且底端设有牛奶出口；所述牛奶管道呈S形迂回的设置在所述壳体内，所述牛奶管道包括若干直管和用于连通若干直管的半圆管；

所述冷却系统包括若干冷却通道，若干所述冷却通道依次交错，所述冷却通道包括套接在所述牛奶管道的直管外的冷却套管、冷却介质通入管、冷却介质流出管和若干连通在两所述冷却套管之间的上升管；相邻冷却通道中的冷却介质通入管分设在所述牛奶管道的两侧。

所述冷却套管包括套接在牛奶管道的直管外的管体、一对端盖和一对连接筒；

所述管体和所述直管的外壁之间留有间隙，一对所述连接筒对称的套接所述管体的两侧端头、且与所述管体的外壁固定连接，一对所述连接筒的底面上分别开设有冷却介质入口和冷却介质出口；

所述端盖固定连接在所述连接筒远离所述管体的一侧端面上，所述端盖成环形、且所述环形的内圆与所述牛奶管道的直管的外壁固定连接。

所述端盖的端面朝向所述连接筒的一侧凹陷。

所述牛奶管道中相邻所述直管与所述冷却套管的管体之间的间隙从下到上依序递增。

所述牛奶管道中相邻所述直管的垂直平面交错分布。

所述冷却系统还包括总通入管和总流出管，若干所述冷却通道中的冷却介质通入管连通所述总通入管，若干所述冷却通道中的冷却介质流出管连通所述总流出管。

本实用新型通入冷却介质时，由于相邻冷却通道中的冷却介质通入管分设在所述牛奶管道的两侧、且相邻牛奶管道中的牛奶流向相逆，因而可确保冷却介质从最底层的冷却介质通入管通入时与牛奶管道的直管中的牛奶进行逆向换热。

本实用新型中由于相邻牛奶管道中的牛奶流向相逆，即从下往上计数时单数的直管中牛奶的流向相同，双数的直管中牛奶的流向相同；同时，冷却套管中的冷却介质入口和冷却介质出口分设在管体的两端的连接筒的底部，即冷却介质从冷却套管的一端进、另一端出，即同一冷却通道中的相邻冷却套管中的冷却介质的流向相反；

因此，将冷却系统设为奇数个的冷却通道，可确保从单数的直管外的冷却套管中流出的冷却介质可进入双数的直管外的冷却套管中，或从双数的直管外的冷却套管中流出的冷却介质可进入单数的直管外的冷却套管中，即同一冷却通道中穿设的相邻的直管中的牛奶的流向相逆；再加上冷却介质从最底层的冷却介质通入管通入时与牛奶管道中的牛奶进行逆向换热，从而可使得同一冷却通道中的冷却介质的流向始终与牛奶的流向相逆，从而可简单、有效的确保二者之间始终进行逆向换热，大幅的提升了本案的冷却效率和冷却效果。

针对上述记载的逆向换热问题，本案在实际使用时可根据牛奶管道的内径（过流量）及客户的要求，对冷却通道的数量作出调整。一般使用五个“并联”的冷却通道，这样，可在结构复杂程度的允许下和材料成本最低的考虑下，最大化的提升了本案的冷却效率和冷却效果。

此外，S形迂回的设置在壳体内的牛奶管道在清洗时，从顶端的牛奶入口通入清洗液并加压，即可简单、有效的对牛奶管道进行清洗；且由于牛奶管道由直管和半圆管组成，因此清洗时无死角。

总的来说，本案改变了常规的牛奶罐的冷却储藏的方式，采用特殊的冷却装置对牛奶进行冷却，并将冷却后的牛奶通入储藏罐中保存；有效的解决了传统生产线中牛奶冷却罐存在的诸多缺陷，具有结构简单、使用方便、冷却效率高、冷却效果好且便于清洗的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是本实用新型中冷却套管的剖视图，

图4是本实用新型中冷却套管的端盖的结构示意图，

图5是图4的A-A向剖视图；

图6是本实用新型中牛奶的流动原理图，

图7是本实用新型中冷却介质的流动原理图，

图8是本实用新型的工作原理图，