[实用新型]集装箱式冷箱

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及集装箱式冷箱。

背景技术

通常中、小型空分冷箱是将铝制单元设备、阀门及相连管道合理布置在一个密闭的钢制箱体内，箱体主要由钢结构框架和碳钢板制成，框架通常比较结实，外面再封碳钢板，且必须保证内外表面的平整度，箱体和各铝制单元设备、阀门及相连管道等的组装在制造厂内进行，而绝热材料珠光砂则一般不在制造厂灌装，待冷箱到达现场就位、拆除内部运输支撑后再进行灌装，以达到保冷的目的，此外，还须审查冷箱轴耳、吊耳、吊耳孔和焊缝等，确保这些部件尺寸合适，甚至要用着色渗透和磁粉检查方式检验焊缝，看是否存在裂纹，这类冷箱结构复杂，制造繁琐，造价高，甚至有些空分设备精馏系统，仅各铝制单元设备及箱体在制造厂完成，然后在用户现场由安装单位进行箱体组装、设备安装及设备间的管道连接，这要求专业设计人员到现场指导安装，安装周期长，费用高，而且，现场施工基本在室外进行，环境不佳，施工难度大，高空作业多，施工设备又不齐全，难以保证安全及质量。对于国外项目，这样做成本无疑更高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供集装箱式冷箱，结构简单，运输安全、方便，又能解决现场配管复杂、费用高等问题。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：集装箱式冷箱，包括集装箱和管路系统，所述管路系统包括设在集装箱内的精馏塔、主换热器、过冷器、阀门以及连接各个部件的管路。

作为优选，所述精馏塔竖直设在集装箱的中间位置，主换热器竖直设在精馏塔侧部，过冷器设在精馏塔下端，阀门设在过冷器下端，所述精馏塔、主换热器、过冷器、阀门之间均通过管路连接，本结构精馏塔、主换热器、过冷器、阀门之间保持合理的距离，操作简单、检修方便。

作为优选，所述集装箱内位于主换热器底部还设有仪表阀，本结构集装箱内设有仪表阀，便于操作，安全可靠。

作为优选，所述集装箱内设有采用法兰连接的对外接口，本结构集装箱内设有采用法兰连接的对外接口，操作比较方便，连接稳定。

作为优选，所述集装箱各个角上设有角件，本结构集装箱上设有标准的角件，装卸及运输也标准化，在运输过程中不需换装，而且适用于多种运输方式，便利快捷，提高工作效率。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供集装箱式冷箱，结构简单，运输安全、方便，又能解决现场配管复杂、费用高等问题，集装箱的设计增强了冷箱结构的整体性和稳定性，对内部部件起到了很好的保护作用，也降低了运输途中对部件的破损率，有效避免了细小零部件在运输途中丢失，而整体起吊便于现场就位、安装，减少现场工作量，大大缩短工作周期，在提高效率，同时保证了产品的质量和安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中集装箱的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，集装箱式冷箱，包括集装箱9和管路系统，所述管路系统包括设在集装箱9内的精馏塔1、主换热器2、过冷器3、阀门4以及连接各个部件的管路5，所述精馏塔1竖直设在集装箱9的中间位置，主换热器2竖直设在精馏塔1侧部，过冷器3设在精馏塔1下端，阀门4设在过冷器3下端，所述精馏塔1、主换热器2、过冷器3、阀门4之间均通过管路5连接，所述集装箱9内位于主换热器2底部还设有仪表阀6，所述集装箱9内设有采用法兰连接的对外接口7，所述集装箱9各个角上设有角件8。