[实用新型]一种高梯度磁选机的聚磁介质盒有效
申请号: | 201320374332.7 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN203370639U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 何健全;王丽娟;赵明;许丽敏;徐少华;陈俊明;王威;林恬盛;周庆红;钟森林 | 申请(专利权)人: | 广州粤有研矿物资源科技有限公司 |
主分类号: | B03C1/025 | 分类号: | B03C1/025 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所 44216 | 代理人: | 刘卉 |
地址: | 510650 广东省广州市天河区长*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 梯度 磁选 介质 | ||
技术领域
本实用新型属于选矿机械设备领域,具体是涉及一种高梯度磁选机的聚磁介质盒。
背景技术
高梯度磁选技术是在一定强度的背景磁场中放入聚磁介质,其表面产生高的磁场梯度,对矿物中的磁性颗粒进行捕集,达到分离物料的目的。高梯度磁选技术已广泛地应用于金属矿选矿、非金属矿除铁、污水处理等资源加工领域。面对当前矿产资源“贫、细、杂”的资源现状,尤其针对微细粒嵌布的弱磁性铁矿物资源储量大、回收效果差的实际情况,并结合以高岭土提纯为代表的非金属矿除铁工艺中高梯度磁选技术的应用效果,要求聚磁介质棒应尽可能做细,提高磁场梯度。用细棒径介质进行矿物分选对于我国提高铁精矿质量、提高铁矿回收率、扩大矿石的开发利用和高梯度磁选机的推广应用起着重要作用,但国内使用的高梯度磁选机均出现细棒径介质断裂的问题,因此解决细棒介质断裂问题已成为高梯度磁选行业需要迫切解决的技术难题。
聚磁介质作为高梯度磁选机中磁性矿物的捕获体,是高梯度磁选机的关键部件。目前行业上普遍使用的棒形聚磁介质盒,如图1-图2所示,一般是由两个小聚磁介质盒6拼焊而成,每个小聚磁介质盒6由上千根介质棒61和两块固定板62焊接而成。该结构的聚磁介质盒由于经过两次焊接,焊接变形大,内应力大;介质棒的材料一般采用铁素体不锈钢,具有很好的导磁性和耐腐蚀性,但铁素体不锈钢的特点是焊接热影响区和熔合区晶粒会急剧长大,造成塑韧性大幅度降低。因此,该结构的聚磁介质盒的使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种可优化介质棒的受力分布,有效减小介质棒在焊接接头区的负载,显著延长介质棒的断裂时间,使用寿命长的高梯度磁选机的聚磁介质盒。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型所述的高梯度磁选机的聚磁介质盒,包括上固定板、下固定板和介质棒,所述介质棒位于上固定板与下固定板之间并与上固定板和下固定板相互垂直地焊接为一体,其特点是所述介质棒上垂直地连接有定位板。
其中,上述定位板平行且间隔地设置有至少二块。
上述定位板位于上固定板和下固定板之间的任一位置。
上述定位板采用金属材料或塑料制成。
上述上固定板和下固定板的外侧面上分别焊接有连接耳。
本实用新型由于采用在介质棒上连接有定位板的结构,通过定位板起到支撑介质棒的作用,这样可以优化介质棒的受力分布,有效减小介质棒在焊接接头区的负载,从而显著延长介质棒的断裂时间,提高聚磁介质盒的使用寿命,而且本实用新型的结构简单可靠,制造容易。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为现有聚磁介质盒的平面结构示意图。
图2为现有聚磁介质盒的立体结构示意图。
图3为本实用新型的平面结构示意图。
图4为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图3-图4所示,本实用新型所述的高梯度磁选机的聚磁介质盒,包括上固定板1、下固定板2和介质棒4,介质棒4位于上固定板1与下固定板2之间并与上固定板1和下固定板2相互垂直地焊接为一体,为了使本实用新型的安装方便,在上固定板1和下固定板2的外侧面上分别焊接有连接耳5,如图所示,在该实施例中,上固定板1和下固定板2的外侧面上分别焊接有二个连接耳5,聚磁介质盒通过所述连接耳5连接固定到高梯度磁选机上,同时在介质棒4上垂直地连接有定位板3,主要起到支撑介质棒4的作用,这样可以优化介质棒4的受力分布,有效减小介质棒4在焊接接头区的负载,从而显著延长介质棒4的断裂时间,提高聚磁介质盒的使用寿命。其中,定位板3可以平行且间隔地设置有至少二块,如图所示,在该实施例中,定位板3平行且间隔地设置有两块,介质棒4则设置有若干条。而定位板3可位于上固定板1和下固定板2之间的任一位置处,且定位板3可以采用金属材料或塑料制成。
本实用新型是通过实施例来描述的,但并不对本实用新型构成限制,参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
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